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碳纖維/乙烯基酯樹脂復(fù)合材料的溫阻特性分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-08-15  來(lái)源:復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)網(wǎng)  作者:魯學(xué)林,王鈞,徐任信,張聯(lián)盟  瀏覽次數(shù):60
核心提示:為了研究溫度對(duì)處在“滲濾” 區(qū)的導(dǎo)電復(fù)合材料導(dǎo)電行為的影響,以乙烯基酯樹脂為基體,用短切碳纖維(CF)為填料,制備了導(dǎo)電復(fù)合材料,研究了溫度和cF體積分?jǐn)?shù)的變化對(duì)復(fù)合材料體積電阻率的影響。結(jié)果表明,溫度對(duì)處于“滲濾” 區(qū)的導(dǎo)電復(fù)合材料的電學(xué)性能影響顯著。當(dāng)溫度&20℃升到100℃時(shí),CF體積分?jǐn)?shù)為2.O0%和3.04%的復(fù)合材料其體積電阻率降低了28.O1%和37-38%,CF體積分?jǐn)?shù)為4.03%和5.63%的復(fù)合材料其體積電阻率分別升高了3.00%和9.87%。

前言

       樹脂基導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電機(jī)理非常復(fù)雜。在一定范圍內(nèi),隨著導(dǎo)電相體積分?jǐn)?shù)的增加,材料體積電阻率急劇上升,電阻率一導(dǎo)電填料體積分?jǐn)?shù)曲線上出現(xiàn)一個(gè)狹窄的突變區(qū)域?。在此區(qū)域內(nèi),任何一個(gè)參量(填料體積分?jǐn)?shù)、溫度等)的變化 都會(huì)引起電阻率的顯著變化,這種現(xiàn)象通常稱為“滲濾”現(xiàn)象,此時(shí)的導(dǎo)電填料體積分?jǐn)?shù)稱為“滲濾閾值” ;在突變區(qū)域之后,材料的電性能受外界的影響較小,反映這種現(xiàn)象的機(jī)理是在基體中形成了導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

       熱固性樹脂成型后具有三維網(wǎng)狀交織結(jié)構(gòu),在一定溫度范圍內(nèi)受熱時(shí)體積膨脹不顯著。以熱固性樹脂為基體的導(dǎo)電復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和較好的電學(xué)穩(wěn)定性能。但是目前相關(guān)的報(bào)道并不多見(jiàn),為此,研究CF填充熱固性樹脂基導(dǎo)電復(fù)合材料的溫阻關(guān)系, 揭示CF體積分?jǐn)?shù)和溫度變化對(duì)復(fù)合材料電性能影響的機(jī)理具有現(xiàn)實(shí)意義。實(shí)驗(yàn)以短切CF為導(dǎo)電填料,采用乙烯基酯樹脂作為基體,用模壓的方法制成片狀導(dǎo)電復(fù)合材料,研究了溫度和CF體積分?jǐn)?shù)的變化對(duì)復(fù)合材料體積電阻率的影響。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 原材料及試樣制備

       CF:PAN基,吉林炭素廠生產(chǎn),密度為1.74g/cm3,平均體積電阻率為3.45x10。Q·cm;樹脂:3 20 1牌號(hào)乙烯基酯樹脂;引發(fā)劑:過(guò)氧化甲乙酮;促進(jìn)劑:環(huán)烷酸鈷溶液,均由上維(上海)精細(xì)化工有限公司提供。將短切CF在打漿機(jī)中(以水為分散劑)分散均勻,可在銅網(wǎng)上抽濾,充分干燥后得到片狀纖維氈,然后均勻刷上稱量好的乙烯基酯樹脂(以2%的過(guò)氧化甲乙酮為引發(fā)劑,0.5%的環(huán)烷酸鉆為促進(jìn)劑),在自制模具上模壓成型,常溫固化24 h后脫模得厚度為2 mm的片材;測(cè)得CF體積分?jǐn)?shù)分別為1.00%、2.00%、3.04%、4.03%和5.63%;最后將片材加工成尺寸為lOOx20x1.5 mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣。

1.2 性能測(cè)試

       用Kethley2700多通道采集器測(cè)量試樣電阻和溫度:升溫速率5℃/min,采集的數(shù)據(jù)直接發(fā)送到與多用表相連的電腦中,并用Excel軟件保存。用公式 =pl/S計(jì)算試樣的電阻率(Q·cm)。/為沿電場(chǎng)方向的試樣長(zhǎng)度, 為測(cè)得的電阻, 為垂直電場(chǎng)方向的截面積。

2 結(jié)果與討論

2.1 cF體積分?jǐn)?shù)對(duì)體積電阻率的影響

       圖1給出了CF體積分?jǐn)?shù)與復(fù)合材料體積電阻率的關(guān)系。由圖看出, 當(dāng)CF體積分?jǐn)?shù)<1.00%時(shí),體積電阻率隨CF體積分?jǐn)?shù)的增加急劇下降,當(dāng)CF體積分?jǐn)?shù)>3.04%時(shí),體積電阻率的變化趨于平緩。體積電阻率的下降與CF體積分?jǐn)?shù)的增加并不成正比,而是有一個(gè)滲濾區(qū)域。CF體積分?jǐn)?shù)>1.0O%時(shí),電阻率很大,高于3.04%時(shí)電阻率下降到平穩(wěn)值。這表明,CF/乙烯基酯樹脂復(fù)合體系在CF體積分?jǐn)?shù)達(dá)到滲濾閾值3.04%時(shí),開始形成較好的導(dǎo)電通路。


圖1 CF體積分?jǐn)?shù)與體積電阻率的關(guān)系

2.2 溫度對(duì)復(fù)合材料電學(xué)性能的影響

       導(dǎo)電復(fù)合材料正溫度系數(shù)(尸 )強(qiáng)度的計(jì)算公式為: c=P /P。,P 為材料峰值時(shí)的電阻率,P 為材料常溫時(shí)的電阻率。圖2給出了不同CF體積分?jǐn)?shù)復(fù)合材料的體積電阻率與溫度的關(guān)系??梢钥闯觯瑴囟鹊陀?O0℃時(shí),材料的體積電阻率隨著溫度升高的變化不大;溫度高于l 00℃時(shí),電阻率隨著溫度的升高急劇的增加,出現(xiàn)PTC效應(yīng);并且隨著CF體積分?jǐn)?shù)的增加,PTC效應(yīng)的轉(zhuǎn)變區(qū)域變窄,PTC強(qiáng)度也增加,PTC的轉(zhuǎn)變溫度逐漸向高溫方向移動(dòng),如圖3所示,這與沈烈日 等人的研究結(jié)果很相似。PTC強(qiáng)度增大的原因圖1 CF體積分?jǐn)?shù)與體積電阻率的關(guān)系為:隨著CF體積分?jǐn)?shù)的增加,復(fù)合材料的室溫電阻率下降 J,尤其是在“滲濾” 區(qū)附近下降更快。與許多結(jié)晶或半結(jié)晶熱塑性樹脂為基體的導(dǎo)電復(fù)合材料不同,CF/乙烯基酯樹脂復(fù)合材料在電阻值突增之后并沒(méi)有出現(xiàn)明顯的負(fù)溫度系數(shù)(NTC)效應(yīng)。這是由于乙烯基酯樹脂固化后是一種三維網(wǎng)狀的熱固性樹脂,對(duì)導(dǎo)電填料有很強(qiáng)的束縛作用,基體不能熔融流動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)電填料的重排,導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)被破壞后難以恢復(fù),從而不呈現(xiàn)NTC效應(yīng)。


圖2 不同CF體積分?jǐn)?shù)的復(fù)合材料其體積電阻率與溫度的關(guān)系


圖3 CF體積分?jǐn)?shù)與PTC-~變溫度及PTC強(qiáng)度的關(guān)系

 2.3 復(fù)合材料阻溫特性分析

      為了描述電阻率變化與溫度的相關(guān)性,這里定義溫阻效應(yīng)為TCR (Temperature Coefncient of Resistivity)151,其表達(dá)式如下:

    其中,。將圖2數(shù)據(jù)代入(1)式中,結(jié)果如表1所示。


表1 不同溫度區(qū)間的溫阻效應(yīng)

從表1可以看出,隨著溫度上升,TCR也在增加,并且在l()()℃前后,不同CF體積分?jǐn)?shù)的材料的TCR值都發(fā)生r數(shù)量級(jí)的變化,說(shuō)明1 O0℃附近是CF復(fù)合材料的熱力學(xué)敏感區(qū)。為便于分析,圖4給出了不同CF體積分?jǐn)?shù)的乙烯基酯樹脂線膨脹與溫度的關(guān)系。當(dāng)溫度低于l00℃時(shí),樹脂基體的線性膨脹系數(shù)隨著溫度的上升不斷增加,并且隨CF體積分?jǐn)?shù)的增加,相同溫度下的膨脹系數(shù)減小,膨脹曲線的拐點(diǎn)也移向高溫方向。

        基體微小的體積膨脹對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)電行為的影響是:一方面使部分CF之間間距變大,另一方面將CF之問(wèn)的“搭接點(diǎn)” 壓緊壓實(shí),降低了接觸電阻,總的來(lái)看低溫下的體積膨脹不足以使材料的導(dǎo)電機(jī)制完全的破壞,產(chǎn)生電阻率的突變。在1 00℃附近,樹脂基體的熱容達(dá)到最大值,基體在吸收了足夠熱量后發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變,分子鏈段具有較高的能量而自由運(yùn)動(dòng),填補(bǔ)了基體中的“自由體積” 和局部缺陷,使基體的體積收縮(反映為圖4性膨脹曲線的回落),這時(shí)cF之間的搭接點(diǎn)數(shù)目變的多起來(lái),材料的電阻率下降。溫度高于1 00℃后,樹脂基體的熱容有所減小,基體線膨脹率繼續(xù)增加,此時(shí)基體的膨脹和在溫度低于1 00℃之前基體產(chǎn)生的體積膨脹的“積累結(jié)果” 共同產(chǎn)生的“體積稀釋” 效應(yīng)破壞了在低溫下形成的導(dǎo)電機(jī)制,從而導(dǎo)致材料體積電阻率的副增。


圖4 乙烯基酯樹脂的體積膨脹率隨溫度變化曲線

值得注意的是,在圖2中,溫度低于1 00 ℃時(shí),CF體積含量為1.00%、2.00%和3.04%的材料其體積電阻率是呈下降趨勢(shì)的,I~IINTC效應(yīng);而4.03%、5.63%的是增加的,呈PTC效應(yīng),可見(jiàn)不同CF體積分?jǐn)?shù)復(fù)合材料的體積電阻率受溫度的影響是不同的。根據(jù)Mott提出的材料電導(dǎo)率和溫度的關(guān)系:

式中:p(T)為溫度為耐的電阻率, 為常態(tài)下的電阻率; 為絕對(duì)溫度; 為載流子跳躍的能壘;力為空維數(shù)(月取l、2或3分別對(duì)應(yīng)于一、二和三維傳導(dǎo))。取門=3,對(duì)(2)式取對(duì)數(shù)得式(3)。

將圖2中的數(shù)據(jù)代入(3)式,得到圖5;為了反映能壘的變化,再將圖5中的數(shù)據(jù)分溫度段進(jìn)行線性擬合,得出能壘A的值列如表2。結(jié)合圖5和表2可以看出,溫度低于100℃時(shí),CF體積分?jǐn)?shù)為1.o0%、2.00%~13.04%時(shí)的復(fù)合材料,其各自ln(T“ /p).T。 的斜率隨著溫度上升都有增加的趨勢(shì),載流子能勤也在提高(如表2),而CF體積分?jǐn)?shù)為4.03%和5.63%的ln(T“ /). 斜率很小,能壘 的值也較小,表明在形
成良好導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的體系中, 對(duì)材料導(dǎo)電能力貢獻(xiàn)不大。

       當(dāng)CF體積分?jǐn)?shù)為1.00%時(shí),CF之間的間距較大,搭接點(diǎn)很少,并且都被樹脂基體包裹,此時(shí)基體的導(dǎo)電能力完全由電子受電場(chǎng)激發(fā)引起的隧道效應(yīng)『9】來(lái)提供。隨著溫度的升高,一方面,受熱激發(fā)而能壘增大的部分電子,此時(shí)可以擊穿更厚的隧道間隙或壁壘而形成導(dǎo)通電流,另一方面,熱激發(fā)使處于費(fèi)米能級(jí)¨ 附近的電子變得活躍,載流子變多,同時(shí)電子的漂移遷移率也隨溫度增加迅速變快?J,所以電子的隧道導(dǎo)電的作用增強(qiáng)了,材料的體積電阻率逐漸下降。此時(shí)材料導(dǎo)電性能受隧道效應(yīng)和體積膨脹效應(yīng)共同影響,只到后者的影響超過(guò)前者,電阻率才開始增加。

       在CF體積分?jǐn)?shù)為2.00%~13.00%的體系中,CF體積分?jǐn)?shù)在“滲濾閾值” 附近,CF之間間距拉近,電子發(fā)生隧道效應(yīng)機(jī)率增加,同時(shí)CF間“搭接點(diǎn)”數(shù)目增多而形成的協(xié)同效應(yīng),使體系中開始形成了疏松的導(dǎo)電網(wǎng)路,但導(dǎo)電能力不強(qiáng),此時(shí)基體靠電子的隧道效應(yīng)和導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)共同維持。在升溫時(shí), 導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)電特性受溫度影響不大,而此時(shí)熱激發(fā)的電子數(shù)的增加及其漂移遷移率的加快使電子隧道效應(yīng)的導(dǎo)電能力得到大大加強(qiáng),電阻率下降幅度較大,在l00℃時(shí)1:~2o℃分別下降了28.01%和37.58%。


圖5 不同cF體積分?jǐn)?shù)復(fù)合材料logT 1/2 /p隨T 1/4的變化

 


表2 不同CF體積分?jǐn)?shù)復(fù)合材料在不同溫度段的能壘變化

 在CF體積分?jǐn)?shù)為4.O3%和5.63%的復(fù)合材料中,CF間距已近很小了,導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)一步完善,電子隧道導(dǎo)電的作用被邊緣化,此時(shí)體系的導(dǎo)電能力主要有導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)來(lái)維持,且后者的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)體系更加強(qiáng)大。溫度低與100℃時(shí),在CF體積分?jǐn)?shù)為4.03%體系中,升溫引起的電子隧道效應(yīng)的加強(qiáng)和體積的膨脹對(duì)導(dǎo)電性的影響幾乎相當(dāng),材料的體積電阻率變化不大,在100℃時(shí)I:E2O℃升僅高了3.00% ;而在CF體積分?jǐn)?shù)為5.63%的體系中,由于導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)體系的進(jìn)一步完善,膨脹效應(yīng)對(duì)導(dǎo)電性的影響超過(guò)電子隧道效應(yīng)的貢獻(xiàn),因此在100℃時(shí),體系的體積電阻率比20℃時(shí)升高了9.87%。可見(jiàn)在一定溫度范圍內(nèi),存在一個(gè)最佳的CF體積分?jǐn)?shù)(約為4.03%),使得其體積電阻率是穩(wěn)定的。最后,繼續(xù)升溫且超過(guò)基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以后,體積的急劇膨脹破壞了所有的導(dǎo)電機(jī)制,體系開始呈現(xiàn)出P 1效應(yīng)。

3 結(jié)論

       (1)在CF體積分?jǐn)?shù)較低的情況下,其復(fù)合材料以電子的“隧道效應(yīng)” 為機(jī)理而導(dǎo)電;CF體積分?jǐn)?shù)在“滲濾閾區(qū)” 附近時(shí),材料依靠電子的“隧道效應(yīng)” 和“導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)” 的協(xié)同作用導(dǎo)電;CF體積分?jǐn)?shù)超過(guò)了“滲濾閾值” 之后, 其復(fù)合材料以“導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)”為主導(dǎo)而導(dǎo)電。

       (2)溫度升高可以增加電子“隧道效應(yīng)”的導(dǎo)電能力,對(duì)“導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)” 的影響不大。溫度從20℃升到100℃ ,CF體積分?jǐn)?shù)為2.00%和3.04%的復(fù)合材料其體積電阻率降低了28.01%~137.38%,CF體積分?jǐn)?shù)為4.03%和5.63%的復(fù)合材料其體積電阻率分別升高了3.00%和9.87%。

 
 
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