隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，在航空、航天、核能、汽車、 石油、 化工、 鐵路、 建筑等產(chǎn)業(yè)方面， 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。

　 　 在現(xiàn)代化生產(chǎn)和建設(shè)中，高溫、高壓、高速度和高負(fù)荷無(wú)處不在，要保證產(chǎn)品的高質(zhì)量必須進(jìn)行百分百的檢測(cè)，這就要求不破壞產(chǎn)品原來(lái)的形狀、不改變產(chǎn)品的使用性能。從而無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是在不損壞被檢測(cè)對(duì)象的情況下， 利用被檢測(cè)對(duì)象的某些物理性質(zhì)因其內(nèi)部存在缺陷或結(jié)構(gòu)異常而使所引 起的光、聲、電、磁等反應(yīng)量發(fā)生的變化，從而測(cè)量這些變化以了解和評(píng)價(jià)被檢 測(cè)對(duì)象的性質(zhì)、狀態(tài)、質(zhì)量或內(nèi)部結(jié)構(gòu)的技術(shù)。 在工業(yè)領(lǐng)域已獲得實(shí)際應(yīng)用的和已在實(shí)驗(yàn)室階段獲得成功的無(wú)損檢測(cè)方 法已達(dá)五、六十種甚至更多，隨著工業(yè)生產(chǎn)與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，還將會(huì)出現(xiàn)更多 的無(wú)損檢測(cè)方法與種類。根據(jù)檢測(cè)原理不同，無(wú)損檢測(cè)可分為聲學(xué)方法檢測(cè)、射 線檢測(cè)、電學(xué)方法檢測(cè)、磁學(xué)方法檢測(cè)、微波和介電方法檢測(cè)、光學(xué)方法檢測(cè)、 熱學(xué)方法檢測(cè)、 滲透檢測(cè)與滲透檢測(cè)等。 其中超聲波檢測(cè)、 磁粉檢測(cè)、 渦流檢測(cè)、 滲透檢測(cè)和射線檢測(cè)被稱為五大常規(guī)檢測(cè)技術(shù)。

　 　 下面主要介紹五大常規(guī)檢測(cè)技術(shù)及其在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)用的應(yīng)用。

　 　 一、超聲波檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用
　 　 超聲波是頻率高于 20000 赫茲的聲波，它的特點(diǎn)是方向性好，穿透能力強(qiáng)， 易于獲得較集中的聲能。 超聲檢測(cè)技術(shù)是使超聲波與被檢測(cè)工件現(xiàn)相互作用， 根據(jù)超聲波的反射、透射和散射的行為，對(duì)被檢測(cè)工件進(jìn)行缺陷檢測(cè)、幾何特征 測(cè)量、組織機(jī)構(gòu)和力學(xué)性能變化的檢測(cè)和表征，并進(jìn)行對(duì)其應(yīng)用性進(jìn)行評(píng)價(jià)的一 種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。 根據(jù)超聲波在物體中的多種傳播特性， 例如反射、 透射與折射、 衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等的變化，可以測(cè)知許多物體的尺寸、表面與 內(nèi)部缺陷、 組織變化等。 與其它常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比， 它具有被測(cè)對(duì)象范圍廣， 檢測(cè)深度大;缺陷定位準(zhǔn)確，檢測(cè)靈敏度高；成本低，使用方便；速度快，對(duì)人 體無(wú)害以及便于現(xiàn)場(chǎng)使用等特點(diǎn)。 因此其應(yīng)用范圍很廣。

　 　 超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的主要應(yīng)用
　 　 （1）超聲檢測(cè)在工業(yè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)技術(shù)中占有重要地位。金屬材料（鍛件、 鑄件、焊接件、型材、膠接結(jié)構(gòu)）的探傷、厚度測(cè)量、硬度測(cè)量、纖維組織評(píng)價(jià)。 非金屬的檢測(cè)，如混凝土、巖石、樁基和路面等質(zhì)量檢驗(yàn)，包括對(duì)其內(nèi)部缺陷、 內(nèi)應(yīng)力、強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)用；陶瓷土坯的濕度、陶瓷制件的缺陷檢測(cè)；氣體介質(zhì)特 性分析等。
　 　 （2）各種新材料的檢測(cè)。如有機(jī)基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、結(jié)構(gòu)陶瓷 材料、陶瓷基復(fù)合材料等，超聲檢測(cè)技術(shù)已成為復(fù)合材料的支柱。
　 　 （3）在海洋地質(zhì)領(lǐng)域有許多方面的應(yīng)用，例如聲納、魚群探測(cè)、海底形貌 探測(cè)、地質(zhì)構(gòu)造探測(cè)等。
　 　 （4）核電工業(yè)的超聲檢測(cè)。
　 　 （5）在醫(yī)學(xué)診斷方面廣泛應(yīng)用超聲檢測(cè)技術(shù)，例如 B 超檢測(cè)。
　 　 （6）在農(nóng)業(yè)方面，農(nóng)產(chǎn)品的成熟度、農(nóng)畜產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷、畜產(chǎn)品的異物 等的檢測(cè)。 目前人們正試圖將超聲檢測(cè)技術(shù)用于開辟其它新領(lǐng)域和行業(yè),如人們正努力將超聲檢測(cè)技術(shù)用于血壓控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)作非接觸檢測(cè)、辨識(shí)。性能分析和故障診斷等

　 　 二、磁粉檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用
　 　 磁粉檢測(cè)的基本原理是利用鐵磁性材料或工件被磁化后， 如果在表面和近 表面有材料的不連續(xù)性的存在（材料的均質(zhì)狀態(tài)或致密性受到破壞） ，則在不連 續(xù)處磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，在合適的 光照下形成目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程 度等． 由于有趨膚效應(yīng)存在， 鐵磁性材料中的磁通基本集中在材料的表面和進(jìn)表面，因此磁粉檢測(cè)局限在檢查鐵磁性材料的表面和近表面，此外還不適用于檢測(cè) 銅、呂、鎂、鈦合金等非鐵磁性金屬材料外。但是它的優(yōu)點(diǎn)較多，適用范圍較廣， 成為五大常規(guī)檢測(cè)技術(shù)之一。
由于磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)和局限性，一般只應(yīng)用在工業(yè)上，其適用范圍如下：
　 　 （1）適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的鐵磁性 材料的微小裂紋和目視難以看出的缺陷．
　 　 （2）適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料．
　 　 （3）適用于檢測(cè)未加工的原材料（如綱坯）和加工的半成品、成品件及在役 與使用過的工件．
　 　 （4）適用于檢測(cè)管材、棒材、板材、形材和鍛鋼件、鑄鋼件及焊接件．
　 　 （5）使用于檢測(cè)工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于２０度的缺陷．

　 　 三、渦流檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用
　 　 當(dāng)向一個(gè)線圈中通入交變電流時(shí)， 該線圈將產(chǎn)生垂直于電流方向的交變磁場(chǎng)，當(dāng)此交變磁場(chǎng)與導(dǎo)體產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中會(huì)產(chǎn)生垂直于磁場(chǎng)并與電流方 向相反的渦電流，即渦流。渦流檢測(cè)是利用電磁感應(yīng)原理，通過測(cè)定被檢測(cè)工件 內(nèi)感應(yīng)出的渦流的變化來(lái)檢查導(dǎo)電材料或工件的某些性能或發(fā)現(xiàn)缺陷。 渦流檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)速度快，檢測(cè)成本低，操作方便等。按試件的形狀 和檢測(cè)目的的不同，可采用不同形式的線圈，通常有穿過式、探頭式和插入式線 圈 3 種。
　 　 （1） 穿過式線圈用來(lái)檢測(cè)管材、 棒材和線材， 它的內(nèi)徑略大于被檢物件， 使用時(shí)使被檢物體以一定的速度在線圈內(nèi)通過。
　 　 （2）探頭式線圈適用于對(duì)試件進(jìn) 行局部探測(cè)。 可檢查飛機(jī)起落撐桿內(nèi)筒上和渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上的疲勞裂紋等。
　 　 （3）插入式線圈也稱內(nèi)部探頭，放在管子或零件的孔內(nèi)用來(lái)作內(nèi)壁檢測(cè)，可用于檢查 各種管道內(nèi)壁的腐蝕程度等。 渦流法適用于鋼鐵、有色金屬、石墨等導(dǎo)電材料的制品的檢測(cè)，主要用于 生產(chǎn)線上的管材、棒材、線材、絲材，鍛件等的快速檢測(cè)（可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、 凹坑等缺陷） 以及大批量零件如軸承鋼球、 汽門等的探傷、 材質(zhì)分選和硬度測(cè)量， 也可用來(lái)測(cè)量鍍層和涂膜的厚度。

　 四、滲透檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用
　 　 利用液體的毛細(xì)管作用， 將溶有熒光染料或著色染料的滲透液施加到零部 件表面，滲透液滲入到細(xì)小的表面開口缺陷處，清除附著在工件表面的多余的滲 透液， 經(jīng)干燥后再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面， 形成放大的缺陷顯示， 即可檢測(cè)出缺陷的形貌和分布狀態(tài)。這種無(wú)損檢測(cè)方法稱為滲透檢測(cè)。 滲透檢測(cè)方法可檢查各種非疏孔性金屬和非金屬材料的表面開口缺陷， 如可檢驗(yàn)鍛件、鑄件、焊縫、陶瓷、玻璃、塑料、以及機(jī)械零件等的裂紋、氣孔、 折疊、疏松、冷隔等。特別是無(wú)法采用磁性檢測(cè)的材料，例如呂、鎂、鈦合金、 奧氏體鋼等的制品。

　 　 五、射線檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用
　 　 射線檢測(cè)技術(shù)是利用射線(X 射線、γ射線、中子射線等)穿過材料或工件 時(shí)的強(qiáng)度衰減不同 （一般情況是透過有缺陷部位的射線強(qiáng)度高于無(wú)缺陷部位的射 線強(qiáng)度） ，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。由于穿過材料或工件的射線強(qiáng)度不 同，在 X 射線膠片上的感光程度也就不同，從而生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像，可根 據(jù)此圖像來(lái)判斷被檢物體中是否存在缺陷。
　 　 目前射線檢測(cè)技術(shù)廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、兵器、造船、電子、航空、航天等 工業(yè)領(lǐng)域，應(yīng)用最廣泛的是鑄件和焊接件的檢驗(yàn)。常用的范圍如下：
　 　 （1）探傷：鑄造、焊接工藝缺陷檢驗(yàn)，在航空工業(yè)用于檢驗(yàn)與評(píng)價(jià)復(fù)合材 料和復(fù)合結(jié)構(gòu)等；
　 　 （2）測(cè)厚：在線實(shí)時(shí)測(cè)量等；
　 　 （3）檢查：機(jī)場(chǎng)、車站、海關(guān)、檢查，結(jié)構(gòu)與尺寸測(cè)定等；
　 　 （4）研究：彈道、爆炸、核技術(shù)、鑄造工藝（檢查工程陶瓷和粉末冶金產(chǎn) 品制造過程發(fā)生的材料或成分變化，特別是對(duì)于高強(qiáng)度、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品）等動(dòng) 態(tài)過程研究，以及考古研究等。

　 　 此外還有很多其他無(wú)損檢測(cè)方法和技術(shù)，例如漏磁場(chǎng)檢測(cè)，激光全息檢測(cè)技術(shù)。 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)控制和改進(jìn)生產(chǎn)過程中材料和產(chǎn)品質(zhì)量， 保障產(chǎn)品的使用可靠性與安全性起著關(guān)鍵性的作用。在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以對(duì)生產(chǎn)過程 的某些重要工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與優(yōu)化控制從而保 證生產(chǎn)過程能正常、高效、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。由于避免了不合格材料或半成品流入后 續(xù)生產(chǎn)工序，造成人力、物力、財(cái)力、工時(shí)及能源的浪費(fèi)，避免了不合格產(chǎn)品在 使用中的因?yàn)樵缙谄茐幕蚴Ф鴮?dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失甚至危及生命財(cái)產(chǎn)安全，并能有助于改進(jìn)生產(chǎn)工藝、降低產(chǎn)品不合格率、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、獲取重要的經(jīng)濟(jì)效益。 在眾多無(wú)算檢測(cè)技術(shù)中與我們生活息息相關(guān)的有醫(yī)療上應(yīng)用的超聲檢測(cè)（B 超）和射線檢測(cè)（CT） 。用這些先進(jìn)的醫(yī)療檢測(cè)技術(shù)，可對(duì)人體進(jìn)行無(wú)創(chuàng)傷檢查， 大大減輕了患者的痛苦、提高了疾病的檢查、診斷速度和準(zhǔn)確性，有利于爭(zhēng)取時(shí) 間，對(duì)癥治療，增加患者戰(zhàn)勝疾病的機(jī)會(huì)。隨著生活水平的提高，無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 與人們?nèi)粘Ｉ钜灿鷣?lái)愈密切。豬肉新鮮度的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)正在研究中。汽車成為人們生活的必需品，其安全性備受人們的關(guān)注。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)越來(lái)越多的被用 于汽車生產(chǎn)和修理作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從而保障人們的安全。由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的 廣泛應(yīng)用，人們使用的產(chǎn)品質(zhì)量更好，可靠性更高，更好地避免了人們因適用劣質(zhì)產(chǎn)品而造成的經(jīng)濟(jì)損失以及生命安全威脅。從而人們的生活水平不斷提高。由此我們可以看到無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的社會(huì)效益。 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益是不可限 量的。我國(guó)每年從外國(guó)引進(jìn)各種檢測(cè)設(shè)備所花費(fèi)的資金達(dá)到幾萬(wàn)個(gè)億。近十年來(lái) 我國(guó)大力支持科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)發(fā)展各種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。今后，我國(guó)的無(wú)損檢測(cè)技 術(shù)將會(huì)得到長(zhǎng)足發(fā)展。