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RTM工藝的主要特點

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-04-03  來源:shijieche.cn  瀏覽次數(shù):175

     由RTM工藝的原理與過程可知,RTM工藝具有以下主要特點。
     (1)RTM工藝分增強材料預成型坯加工和樹脂注射固化兩個步驟,這兩個步驟可分開進行,具有高度的靈活性和組合性,能實現(xiàn)"材料設(shè)計"。
     (2)RTM是閉模成型工藝,增強材料與樹脂的浸潤由帶壓樹脂在密閉模腔中快速流動來完成,而非手糊和噴射工藝中的手工浸潤,又非預浸料工藝和SMC工藝中的昂貴機械化浸潤,是一種低成本、高質(zhì)量的半機械化纖維/樹脂浸潤方法。
     (3)RTM工藝采用了與制品形狀相近的增強材料預成型技術(shù),纖維/樹脂的浸潤一經(jīng)完成即可固化,因此可用低黏度快速固化的樹脂,并可對模具加熱而進一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
     (4)增強材料預成型體可以是短切氈、連續(xù)纖維氈、纖維布、無皺折織物、三維針織物以及三維編織物,并可根據(jù)性能要求進行擇向增強、局部增強、混雜增強以及采用預埋和夾芯結(jié)構(gòu),可充分發(fā)揮復合材料性能的可設(shè)計性。
     (5)RTM工藝的閉模樹脂注人方法可極大地減少樹脂的有害成分對人體和環(huán)境的毒害,滿足先進工業(yè)國家對苯乙烯等有害氣體揮發(fā)濃度越來越嚴格的限制。
     (6)RTM—般采用低壓注射技術(shù)(注射壓力<0.4MPa),有利于制備大尺寸、復雜外形、兩面光潔的整體結(jié)構(gòu)。
     (7)模具可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的要求選擇不同的材料,以最大限度降低成本。
 
關(guān)鍵詞: RTM RTM工藝 閉模工藝
 
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