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RTM成型工藝特點(diǎn)及材料選擇

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-11-20  瀏覽次數(shù):115
核心提示:*1RTM工藝特點(diǎn)     RTM工藝注射的操作一般要求在1/4-1/2凝膠時(shí)間內(nèi)完成,傳遞時(shí)間為2-15分鐘,傳遞壓力為0.3-07Mpa。     樹

*1RTM工藝特點(diǎn)

    RTM工藝注射的操作一般要求在1/4-1/2凝膠時(shí)間內(nèi)完成,傳遞時(shí)間為2-15分鐘,傳遞壓力為0.3-07Mpa。
    樹脂傳遞壓力是RTM工藝中應(yīng)該控制的主要參數(shù)。此壓力用來克服注入模腔和浸透增強(qiáng)材料時(shí)所遇到的阻力。樹脂完成傳遞的時(shí)間與系統(tǒng)壓力和溫度有關(guān),時(shí)間短可提高生產(chǎn)效率。但如果樹脂流量太大,膠液來不及滲透增強(qiáng)材料,并可以由于系統(tǒng)壓力增加而導(dǎo)致意外。因此,一般要求在傳遞過程中進(jìn)入模具的樹脂液面上升速度不大于25mm/min。通過觀察排出口來監(jiān)控樹脂傳遞過程。通常以為,模具上所有的觀察口均有膠液溢出并不再排出氣泡,且實(shí)際加入的樹脂量與預(yù)計(jì)加入的樹脂量基本一致時(shí),傳遞過程即已完成。因而排出口設(shè)置應(yīng)周密考慮。
*2樹脂選擇
    樹脂系統(tǒng)的選擇是RTM工藝的關(guān)鍵。要將樹脂出至模腔內(nèi)并且使樹脂迅速浸潤纖維其粘度為0.025-0.03Pa•s為最佳。聚酯樹脂粘度較低,常溫下冷注射即可完成。但是,由于產(chǎn)品的性能要求不同,不同類型的樹脂會被選擇,它們的粘度不盡相同,所以管路和注射頭大小均要設(shè)計(jì)成合適特殊成份的流動性要求。
適合RTM工藝的樹脂有聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂等。
*3增強(qiáng)材料選擇
    RTM工藝中增強(qiáng)材料可選用玻璃纖維、石墨纖維、碳纖維、碳化硅和芳綸纖維等。品種可根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇短切纖維、單向織物、多軸織物、編織、針織、芯材等材料或預(yù)成型坯。
 
關(guān)鍵詞: RTM 材料選擇
 
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