全球能源危機以來，如何合理、高效、節(jié)約地使用化石燃料，增強其開發(fā)與使用的可持續(xù)性是人類共同的課題，并在眾多領域已成為長期的科研目標與應用前提，在傳統(tǒng)燃油機占主導的汽車領域尤為明顯。

    對于乘用汽油車，每降低100 kg，最多可節(jié)油0.39 L/100km；對于純電動汽車整車重量若降低10 kg，續(xù)航里程可增加2.5 km。

    因此，汽車輕量化技術成為了汽車研發(fā)的重點之一，我國對此也給出了詳細的發(fā)展要求與規(guī)劃，根據(jù)我國工信部發(fā)布的《乘用車燃料消耗量第四階段標準》：到2020年，乘用車新車平均燃料消耗量達到5 升/百公里；到2025年，乘用車新車平均燃料消耗量比2020年降低20 %。

    針織作為一種優(yōu)選的汽車復合材料增強體加工方式，已受到業(yè)內的高度關注，針對該類材料和構建的研發(fā)力度逐漸加大，并在汽車輕量化方面發(fā)揮了顯著作用。

   1. 針織汽車復合材料具有可設計性

    通過針織結構選擇、3D形貌構建、鋪層設計以及界面控制等手段，最大限度地達到預期的使用性能目標，在此基礎上，滿足設計的極大自由度，能夠方便地實現(xiàn)汽車工業(yè)中真正意義上的、具有最佳性價比的汽車構件的開發(fā)和制造。

   2、針織汽車復合材料的材料與構件制造具有同一性

    通過針織成形工藝，根據(jù)構件的最終形貌和性能需求實現(xiàn)增強預制體的制備，使增強體和基體具有形狀同一與制備同步的特征。

   3、針織汽車復合材料有可能實現(xiàn)整體的綜合優(yōu)化設計

    針織增強預制體設計與織造的靈活性、材料選擇范圍的廣泛性為實現(xiàn)汽車用復合材料整體化設計以及對材料、結構和制造工藝的綜合優(yōu)化提供可能。

 

    針織結構復合材料以其設計靈活多變、成形性能優(yōu)良等特點，為高性能、多功能汽車復合材料的實現(xiàn)奠定良好的基礎；

針織3D異形結構成形預制體將使汽車實現(xiàn)少零件化與便捷成型加工成為可能，是顯著提升汽車設計與生產效率、保障品質穩(wěn)定、以及改變汽車行業(yè)生產方式的重要前提。