經(jīng)過數(shù)字化改造后用于生產(chǎn)三維增強陶瓷渦輪部件的3D編織機

 

　　根據(jù)工業(yè)4.0標準，在現(xiàn)有傳統(tǒng)設備的基礎上進行開發(fā)，將3D編織機進行數(shù)字化重建，用于生產(chǎn)原型部件以及三維增強陶瓷部件。作為一個虛擬的微觀工廠，在處理極其敏感和脆弱的材料時，可先在軟件環(huán)境中進行模擬，然后生成加工數(shù)據(jù)并在真實的設備中設定生產(chǎn)過程。加工的穩(wěn)定性由此翻倍，設備速度提升150%。對于生產(chǎn)用于制造陶瓷渦輪部件的織物預成型件而言，獨立的模擬及控制軟件（開源軟件）可讓加工規(guī)劃和生產(chǎn)鏈控制（通過手機終端）變得非常靈活。

 

　　展品一方面展示了同類設備的改進情況，在另一方面還展示了加工敏感材料時所需的整個（虛擬和現(xiàn)實）工藝設計過程。這種敏感性材料被用作輕量化材料，可對能源進行高效地轉(zhuǎn)化。

 

　　紡織工藝用混合現(xiàn)實學習環(huán)境

 

　　對現(xiàn)有新老員工的培訓和資格認證是公司成功的重要條件，尤其對設備和織物制造商來說更是如此。ITA已利用混合現(xiàn)實技術(shù)在一臺3D模型編織機的基礎上開發(fā)出了一種學習環(huán)境?；旌犀F(xiàn)實是虛擬2D或3D物體（虛擬現(xiàn)實）與現(xiàn)實數(shù)據(jù)的結(jié)合。

 

　　在展示間里，通過混合現(xiàn)實技術(shù)，向員工展示了一臺3D模型寬幅編織機。為在真實設備上生產(chǎn)部件，混合現(xiàn)實設備通過眼鏡一步一步地傳達工作指令，對設備進行設置。例如，現(xiàn)在員工可以在3D模型上通過交互式的方式糾正在工藝上可以導致設備停機的錯誤。在這個案例中，采用了緯紗斷裂作為例子。

 

　　該模型的最新特點是在應用中利用混合現(xiàn)實技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)實與虛擬設備部件的交互。

 

　　該學習環(huán)境的目標群體主要是紡織及紡織設備制造商，另外還包括不同場景下的紡織培訓。