該方法是由聚丙烯、增容劑、玻璃纖維、成核劑、抗氧劑采用兩步法工藝而成， 首先用成核劑誘導聚丙烯成核，然后再用玻璃纖維與之復合進行進一步增強的方法 ，解決了傳統(tǒng)方法中直接將聚丙烯與成核劑及纖維進行混合，由于玻璃纖維作為一種外來雜質(zhì)的引入，使得成核劑不能有效發(fā)揮其調(diào)控聚丙烯結(jié)晶行為的作用的問題。

 

　　相比傳統(tǒng)材料，新型纖維增強高分子復合材料因其質(zhì)輕、高強、綜合性能優(yōu)異，在航空航天、軍事、國防、汽車、船舶制造、醫(yī)療器械、運動器材等領(lǐng)域有著廣泛的應用。

 

　　聚丙烯(PP)作為五大通用型熱塑性樹脂之一，產(chǎn)量僅次于聚乙烯和聚氯乙烯，已成為增長最快的通用塑料。然而，PP仍然有一些不足，例如加工過程收縮率高、低溫下韌性和沖擊強度低、易老化。隨著新的應用領(lǐng)域和場合對材料綜合力學性能要求的不斷提高，開發(fā)新型高性能聚丙烯復合材料的新工藝成為該領(lǐng)域的重要研究內(nèi)容。

 

　　研究工作首次系統(tǒng)研究了不同α成核劑與玻璃纖維組成的復合體系制備聚丙烯復合材料的效果，同時考察了成核劑濃度對聚丙烯復合材料力學性能的影響；發(fā)現(xiàn)了一系列可同時使得PP達到剛韌平衡的α成核劑/玻璃纖維組合體系和最佳配方。相關(guān)研究成果于近期發(fā)表在國際刊物 《應用高分子科學雜志》(Journal of Applied Polymer Science)上。

α系列成核劑改性與玻璃纖維增強相結(jié)合制備新型聚丙烯復合材料示意圖

 

　　此外，科研人員還首次考察了將玻纖增強和β成核劑調(diào)控結(jié)晶行為相結(jié)合制備聚丙烯復合材料中，玻纖和β成核劑對改性PP的結(jié)晶行為和力學性能的影響，揭示了增強纖維與基體樹脂界面粘附性能的機理，發(fā)現(xiàn)了玻璃纖維增強可彌補β成核劑改性對PP剛性帶來的損失，大大改善其綜合力學性能。相關(guān)研究成果于近期發(fā)表在國際刊物《英國皇家化學會進展》(RSC Advances)上。

 

　　β系列成核劑調(diào)控結(jié)晶行為與玻璃纖維增強相結(jié)合增強纖維與基體樹脂界面粘附性能的機理示意圖

 

　　研究成果“一種聚丙烯復合材料的制備方法“已申請國家發(fā)明專利，該方法將α和β兩個系列成核劑調(diào)控結(jié)晶行為分別與玻璃纖維增相結(jié)合制備高性能聚丙烯復合材料，設計制備出了剛性和韌性平衡的聚丙烯復合材料，為設計新型聚丙烯復合材料提供一種新的思路和方法。

 

　　該研究工作得到國家自然科學基金、“千人計劃”、新疆青年科技創(chuàng)新人才-杰出青年科學基金等的支持。