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整車(chē)企業(yè)攜手公關(guān)輕量化技術(shù)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-11-06  來(lái)源:《中國(guó)汽車(chē)報(bào)》  作者:劉宏龍  瀏覽次數(shù):84
核心提示:中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)牽頭成立的“汽車(chē)輕量化創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”(本版簡(jiǎn)稱(chēng)“輕量化聯(lián)盟”)已耕耘了7年。在輕量化聯(lián)盟的組織下,聯(lián)盟成員不斷突破輕量化關(guān)鍵技術(shù),并實(shí)現(xiàn)技術(shù)成果在聯(lián)盟內(nèi)轉(zhuǎn)移,同時(shí)建立了一系列行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及聯(lián)盟成員共享的數(shù)據(jù)庫(kù),推動(dòng)了我國(guó)汽車(chē)輕量化水平的提高。

 

  
長(zhǎng)安逸動(dòng)混合動(dòng)力車(chē)型白車(chē)身展示

輕量化聯(lián)盟存在意義不是為了解決一個(gè)企業(yè)的技術(shù)發(fā)展難題,而是解決了一個(gè)行業(yè)的發(fā)展問(wèn)題。它解決了企業(yè)間無(wú)法“抱團(tuán)”、聯(lián)合開(kāi)發(fā)的問(wèn)題,解決了企業(yè)間技術(shù)和數(shù)據(jù)難以共享的問(wèn)題,解決了產(chǎn)學(xué)研協(xié)作技術(shù)成果難以落地的問(wèn)題。在輕量化聯(lián)盟的推動(dòng)下,我們也能感受到聯(lián)盟成員企業(yè)取得的豐碩成果。在近日舉辦的“2014中國(guó)輕量化車(chē)身會(huì)議”上,7家整車(chē)企業(yè)對(duì)旗下主力車(chē)型輕量化車(chē)身進(jìn)行了集中展示。記者采訪幾家輕量化聯(lián)盟主要整車(chē)企業(yè)成員,報(bào)道他們圍繞輕量化技術(shù)所做的工作。

長(zhǎng)安汽車(chē) “進(jìn)入技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用階段”

“輕量化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用只要一步一步扎實(shí)做下去,就一定能取得良好的成果。”重慶長(zhǎng)安汽車(chē)研究總院技術(shù)中心車(chē)身技術(shù)部主任劉波對(duì)記者說(shuō)。事實(shí)也正是如此。

長(zhǎng)安汽車(chē)輕量化技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用可分為三個(gè)階段。首先,“十一五”期間,長(zhǎng)安主要依托國(guó)家科技項(xiàng)目,從事單項(xiàng)研發(fā),以輕量化技術(shù)研究、儲(chǔ)備為主,比如鎂合金新材料在汽車(chē)零部件上的應(yīng)用等。

其次,在2010年之后,長(zhǎng)安進(jìn)入了輕量化技術(shù)的集成化研究階段,依托輕量化聯(lián)盟課題“車(chē)身參數(shù)化輕量化設(shè)計(jì)及其在目標(biāo)車(chē)上的集成應(yīng)用”,進(jìn)一步理解輕量化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)化設(shè)計(jì),積累研發(fā)數(shù)據(jù),打造了長(zhǎng)安輕量化研發(fā)體系和流程,同時(shí)逐步嘗試鋁件、鑄件、高強(qiáng)鋼、以塑代鋼等輕量化零部件的應(yīng)用,改進(jìn)新材料連接工藝。

現(xiàn)在,長(zhǎng)安已經(jīng)進(jìn)入了輕量化技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用階段,向著到2020年主力車(chē)型平均減重50kg的目標(biāo)努力,并以此為總目標(biāo),帶動(dòng)車(chē)身、底盤(pán)、電裝、動(dòng)力系統(tǒng)等部門(mén)建立各細(xì)分領(lǐng)域輕量化方案和體系。

在輕量化聯(lián)盟的引導(dǎo)下,長(zhǎng)安得到了零部件供應(yīng)商、原材料供應(yīng)商的支持,集合行業(yè)力量,共同推進(jìn)輕量化產(chǎn)品的研制。自主研發(fā)的鋁合金汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板是長(zhǎng)安加入輕量化聯(lián)盟之后的重要成果之一。

劉波表示, 一切從零開(kāi)始。從鋁板的選材、技術(shù)規(guī)范的對(duì)標(biāo)研究開(kāi)始,聯(lián)合原材料供應(yīng)商、模具制造商探討可行的業(yè)界可接受的材料標(biāo)準(zhǔn),不斷改良鋁板的連接和沖壓技術(shù)、生產(chǎn)線設(shè)備,以及鋼鋁混件的涂裝工藝,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和剛度、疲勞度測(cè)試等,才得以造出一塊合格的鋁合金汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板。

該鋁蓋板在長(zhǎng)安逸動(dòng)混合動(dòng)力轎車(chē)上應(yīng)用,其重量相比鋼制件的18.9kg減到10.98kg,減重率為41.9%。依托此項(xiàng)目,長(zhǎng)安參與編制了《汽車(chē)覆蓋板材抗凹痕性能測(cè)試規(guī)范》和《鋁合金前罩總成設(shè)計(jì)規(guī)范》,以指導(dǎo)企業(yè)和行業(yè)發(fā)展。

   

  輕量化零部件

一汽集團(tuán) “輕量化技術(shù)發(fā)展規(guī)劃先行者”

輕量化技術(shù)可否轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,決定因素之一是企業(yè)是否制定了詳細(xì)的輕量化技術(shù)發(fā)展路線。在這一點(diǎn)上,一汽集團(tuán)已經(jīng)走在了國(guó)內(nèi)企業(yè)的前列。

一汽轎車(chē)技術(shù)部高級(jí)工程師王彥表示,一汽建立了輕量化發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,根據(jù)車(chē)身強(qiáng)度剛度和整車(chē)輕量化系數(shù)要求確定輕量化目標(biāo),明確輕量化研究方向和專(zhuān)題,通過(guò)掌握輕量化設(shè)計(jì)、制造和材料技術(shù),減少整車(chē)重量,實(shí)現(xiàn)整車(chē)油耗的降低。一汽主要從設(shè)計(jì)理論與方法、新型輕質(zhì)材料應(yīng)用技術(shù)研究、承載構(gòu)件輕量化制造技術(shù)、安全構(gòu)件輕量化制造技術(shù)、高強(qiáng)度鋼應(yīng)用技術(shù)研究五大方面推進(jìn)輕量化技術(shù)發(fā)展。

到2020年,一汽要形成輕量化技術(shù)研究及應(yīng)用的體系化能力,建立輕量化工作常態(tài)推進(jìn)機(jī)制,推進(jìn)集團(tuán)輕量化技術(shù)的橫向應(yīng)用,打造集團(tuán)輕量化產(chǎn)品、工藝、材料專(zhuān)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)。“在2007年以前,整車(chē)企業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品幾乎不考慮輕量化因素,而近幾年大部分企業(yè)都已經(jīng)把輕量化作為產(chǎn)品規(guī)劃的重要參考指標(biāo)。一汽集團(tuán)的輕量化戰(zhàn)略解決的是輕量化發(fā)展路線的問(wèn)題,這是現(xiàn)階段我國(guó)輕量化技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志。每家整車(chē)企業(yè)都應(yīng)盡快制定輕量化技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和具體工作路徑,這比突破單一輕量化技術(shù)重要的多。”輕量化聯(lián)盟首屆專(zhuān)家委員會(huì)主任陳一龍?jiān)u價(jià)說(shuō)。

據(jù)王彥介紹,在輕量化聯(lián)盟的推動(dòng)下,一汽建立了汽車(chē)輕量化先進(jìn)成形技術(shù)創(chuàng)新基地,針對(duì)成型技術(shù)開(kāi)展了三維輥壓、1800MPa熱成形、鋁合金半固態(tài)加工、鋁合金擠壓 鑄造及高真空壓鑄等輕量化技術(shù)研究,大部分技術(shù)處于轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段。材料方面開(kāi)展了第二代、第三代先進(jìn)高強(qiáng)鋼、過(guò)共晶鋁-硅合金、耐熱鎂合金、碳纖維復(fù)合材料、PC、GMT等輕量化材料在汽車(chē)上應(yīng)用研究,部分材料處于轉(zhuǎn)量產(chǎn)階段。設(shè)計(jì)方面,采用有限元分析、局部加強(qiáng)設(shè)計(jì)、拓?fù)鋬?yōu)化等技術(shù),從結(jié)構(gòu)上減少零部件數(shù)量;在滿(mǎn)足強(qiáng)度的前提下,可減少材料消耗,降低產(chǎn)品重量。

據(jù)悉,一汽轎車(chē)在輕量化技術(shù)研發(fā)方面的投入已經(jīng)超過(guò)一億元,輕量化技術(shù)在乘用車(chē)、商用車(chē)均有大量應(yīng)用成果。一汽奔騰X80在多種輕量化技術(shù)的共同作用下,相比某合資企業(yè)的對(duì)標(biāo)車(chē)型減重90kg,同時(shí)C-NCAP碰撞測(cè)試得到了58.9的超高得分。

長(zhǎng)城汽車(chē) “項(xiàng)目落地快執(zhí)行力最強(qiáng)”

“現(xiàn)階段,我們已經(jīng)把輕量化目標(biāo)作為一個(gè)重要指標(biāo)融入到產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)中去。過(guò)去,長(zhǎng)城曾把輕量化技術(shù)研發(fā)獨(dú)立成一個(gè)部門(mén)來(lái)進(jìn)行具體操作,隨著輕量化工作的推進(jìn),我們把輕量化的理念融入到車(chē)輛設(shè)計(jì)、制造的每個(gè)環(huán)節(jié)中,保證技術(shù)落地實(shí)施。”從長(zhǎng)城汽車(chē)技術(shù)中心材料院常務(wù)副院長(zhǎng)楊潔的幾句話(huà)中,我們能感受到長(zhǎng)城汽車(chē)有計(jì)劃就要執(zhí)行的務(wù)實(shí)精神。

長(zhǎng)城汽車(chē)2010年申請(qǐng)加入輕量化聯(lián)盟,2011年才正式成為聯(lián)盟成員企業(yè)。中國(guó)汽車(chē)工程學(xué)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)、輕量化聯(lián)盟秘書(shū)長(zhǎng)張寧說(shuō):“雖然長(zhǎng)城汽車(chē)是較晚加入聯(lián)盟的企業(yè),但卻是項(xiàng)目落地最快、執(zhí)行力最強(qiáng)的企業(yè),并且一直為聯(lián)盟的發(fā)展、行業(yè)的進(jìn)步出謀劃策。”

楊潔認(rèn)為:“輕量化聯(lián)盟是為了解決企業(yè)發(fā)展中存在的共性難題,是為了輕量化技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用,所以長(zhǎng)城汽車(chē)的高層領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)研發(fā)人員都希望能支持輕量化聯(lián)盟的發(fā)展。”

據(jù)悉,高強(qiáng)度鋼是長(zhǎng)城汽車(chē)現(xiàn)階段批量化使用最為廣泛的輕量化材料之一,為此長(zhǎng)城專(zhuān)門(mén)投入巨資設(shè)立一條生產(chǎn)線,應(yīng)用熱成型技術(shù)生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼零部件,在H6等車(chē)型上應(yīng)用。長(zhǎng)城正在開(kāi)發(fā)的一款車(chē)型中,有至少8個(gè)主要零部件應(yīng)用高強(qiáng)度鋼,整體減重超過(guò)10%。借助聯(lián)盟的力量,長(zhǎng)城與寶鋼成立實(shí)驗(yàn)室,共同承擔(dān)多個(gè)輕量化研究項(xiàng)目。“車(chē)型之間平臺(tái) 化使長(zhǎng)城多種車(chē)型共享輕量化技術(shù)和零部件,成本也會(huì)逐步下降。”楊潔介紹說(shuō)。

碳纖維材料是長(zhǎng)城輕量化技術(shù)主攻的方向之一。楊潔表示,國(guó)內(nèi)很多整車(chē)和零部件企業(yè)正在從事碳纖維零部件的研發(fā),但距離成本可接受的產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)還有相當(dāng)大的距離。有消息稱(chēng),寶馬公司準(zhǔn)備在碳纖維產(chǎn)業(yè)投資8000萬(wàn)歐元,以降低90%的生產(chǎn)成本。而在國(guó)內(nèi),若是碳纖維零部件生產(chǎn)成本可以降低一半,其批量化的可能性就非常大。據(jù)悉,在輕量化聯(lián)盟要求下,長(zhǎng)城正牽頭組織多家整車(chē)企業(yè),欲聯(lián)合攻關(guān)碳纖維技術(shù),推動(dòng)國(guó)內(nèi)碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

北京汽車(chē) “一把手親自抓”

“未來(lái)汽車(chē)技術(shù)創(chuàng)新將在智能化、電動(dòng)化、輕量化的基礎(chǔ)上創(chuàng)造更多可能,這三大趨勢(shì)將驅(qū)動(dòng)行業(yè)的革新發(fā)展,輕量化也將成為未來(lái)汽車(chē)技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì)之一。”2014年9月10日,北汽集團(tuán)董事長(zhǎng)徐和誼在天津舉行的達(dá)沃斯論壇上表示。

據(jù)悉,徐和誼早已將輕量化技術(shù)的發(fā)展納入到北汽集團(tuán)的戰(zhàn)略布局中,打造“一把手工程”。今年6月,徐和誼曾對(duì)北汽集團(tuán)作出重要指示,“要加強(qiáng)加快自主品牌車(chē)型的輕量化技術(shù)布局和應(yīng)用,上市的車(chē)型必須體現(xiàn)具體輕量化技術(shù)及新材料應(yīng)用。”

在近日舉行的汽車(chē)輕量化聯(lián)盟媒體溝通會(huì)上,北京汽車(chē)研究院新技術(shù)及材料部工程師呂霞彪表示,近幾年,北汽集團(tuán)汽車(chē)輕量化技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化成果突出,主要得益于集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和輕量化技術(shù)推進(jìn)的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芸亓鞒獭A硗?,北汽集團(tuán)大力支持輕量化聯(lián)盟的工作,加強(qiáng)與聯(lián)盟成員的合作,并為汽車(chē)輕量化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室提供場(chǎng)地和建設(shè)支持。

一直以來(lái),北汽集團(tuán)強(qiáng)調(diào)提升工程師開(kāi)發(fā)輕量化產(chǎn)品的意識(shí),邀請(qǐng)輕量化聯(lián)盟專(zhuān)家、寶鋼首席專(zhuān)家、湖南大學(xué)教授、吉林大學(xué)教授等多位輕量化資深專(zhuān)家舉辦輕量化技術(shù)培訓(xùn),普及輕量化知識(shí),提高工程師輕量化技術(shù)水平,并積極參加國(guó)內(nèi)外輕量化學(xué)術(shù)會(huì)議。呂霞彪說(shuō):“北汽集團(tuán)正在編制《輕量化技術(shù)手冊(cè)》,計(jì)劃研究院全院工程師人手一冊(cè)。并定期編制、發(fā)布輕量化簡(jiǎn)報(bào),介紹國(guó)內(nèi)外輕量化技術(shù)進(jìn)展。”

為了推進(jìn)北汽自主品牌輕量化,北汽研究院全院工程師從輕量化材料、輕量化技術(shù)、輕量化設(shè)計(jì)三方面開(kāi)展輕量化技術(shù)研 究與應(yīng)用。加強(qiáng)高強(qiáng)度鋼板在車(chē)身上的應(yīng)用,擴(kuò)大鋁合金材料在汽車(chē)底盤(pán)、動(dòng)力系統(tǒng)零部件的應(yīng)用范圍,開(kāi)展以塑代鋼等專(zhuān)項(xiàng)工作。加大熱成型、輥壓成型、液壓成型、激光焊接等技術(shù)在自主品牌上的應(yīng)用。北汽推出的每款新車(chē)型都會(huì)有一套詳細(xì)輕量化方案并付諸實(shí)踐。“北汽輕量化技術(shù)的研發(fā)成果會(huì)在集團(tuán)的多個(gè)車(chē)型推廣,而輕量化新技術(shù)的應(yīng)用則可以對(duì)標(biāo)薩博、北京現(xiàn)代的成熟技術(shù)和車(chē)型。北汽集團(tuán)旗下自主品牌與合資品牌之間一直有著緊密的技術(shù)交流,有助于提升自主品牌的技術(shù)水平。”呂霞彪還表示,“汽車(chē)輕量化技術(shù)是助推產(chǎn)品銷(xiāo)量提升的關(guān)鍵技術(shù)之一。我們希望輕量化技術(shù)應(yīng)用可形成一種生態(tài)鏈,施行綠色制造,控制有害物質(zhì)的產(chǎn)生,同時(shí)提高產(chǎn)品回收率。”

奇瑞汽車(chē)“引入重量管理理念”

瑞虎5是奇瑞汽車(chē)走正向研發(fā)之路的又一成果,也是大量應(yīng)用輕量化材料和技術(shù)的車(chē)型,車(chē)身骨架的四分之三材料應(yīng)用了多種高強(qiáng)度鋼,在連接工藝、激光焊接、輥壓成型、熱成型技術(shù)方面也有很大提升。奇瑞推進(jìn)輕量化技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵一步是建立重量工程系統(tǒng),設(shè)定產(chǎn)品重量目標(biāo)。“在奇瑞走正向研發(fā)之路,推進(jìn)自主設(shè)計(jì)之后,輕量化的目標(biāo)也得以全面融入到新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)體系。”奇瑞汽車(chē)研究總院核心技術(shù)管理部長(zhǎng)李鼐一介紹說(shuō)。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期,奇瑞引入了重量管理的理念,需要為新車(chē)型建立重量工程系統(tǒng),設(shè)定產(chǎn)品重量目標(biāo),從而決定各總成部件的技術(shù)工藝、材料選擇以及結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)等。

新車(chē)重量目標(biāo)的設(shè)計(jì)不是那么容易。“奇瑞團(tuán)隊(duì)收集了大量的車(chē)輛運(yùn)行數(shù)據(jù),模擬運(yùn)算車(chē)輛動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性以及輕量化要求的關(guān)系,從而分析確定新車(chē)合理的重量目標(biāo)。輕量化技術(shù)導(dǎo)入需要考慮制造要求、總成設(shè)計(jì)、 成本控制、質(zhì)量提升四個(gè)方面,并以此設(shè)立詳細(xì)輕量化技術(shù)研發(fā)應(yīng)用路徑圖。”李鼐一解釋說(shuō)。

另外,推廣輕量化會(huì)一定程度上增加企業(yè)制造成本,但只有低成本化的輕量化技術(shù)才能盡快向市場(chǎng)推廣。李鼐一表示,奇瑞汽車(chē)輕量化的目標(biāo)是要做符合國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)的、易于維修的、消費(fèi)者可以接受的輕量化產(chǎn)品,要根據(jù)車(chē)型市場(chǎng)定位準(zhǔn)確選擇輕量化技術(shù)。

上海汽車(chē) “為輕量化技術(shù)已投入數(shù)千萬(wàn)元”

“創(chuàng)新綠能驅(qū)動(dòng)未來(lái)”,上汽榮威E50上市以來(lái)受到了市場(chǎng)的極大關(guān)注,該車(chē)車(chē)身大量應(yīng)用高強(qiáng)度鋼、輕金屬及非金屬材料,比如鋁合金骨架、保險(xiǎn)杠以及使用復(fù)合材料的電池盒、前端模塊等,通過(guò)車(chē)身覆蓋件減薄、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、應(yīng)用熱成型技術(shù)等措施,使車(chē)身減重37kg。這車(chē)身集成了上汽在輕量化領(lǐng)域研究的多項(xiàng)成果。“上汽自主品牌從2007年就開(kāi)始了輕量化技術(shù)和零部件的研發(fā),這保證了上汽在2015年滿(mǎn)足國(guó)家對(duì)乘用車(chē)平均燃油消耗的要求。”上汽新能源和技術(shù)管理部馮奇說(shuō)。

據(jù)悉,2008年以前,上汽只是在已有平臺(tái)上從事零散的輕量化零部件開(kāi)發(fā),而到2013年,上汽在鋁合金車(chē)身等輕量化材料和技術(shù)方面的研發(fā)投入已達(dá)數(shù)千萬(wàn)元。馮奇表示,目前,上汽輕量化目標(biāo)已上升至集團(tuán)戰(zhàn)略層面,并在 集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,成立了前瞻技術(shù)研究部,針對(duì)新能源、輕量化等領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行深入研究,建立技術(shù)向產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的模式。

馮奇說(shuō):“輕量化聯(lián)盟的合作模式促進(jìn)了企業(yè)之間的技術(shù)交流。我們也期待能與更多的企業(yè)加強(qiáng)合作和技術(shù)共享、數(shù)據(jù)共享,上汽前瞻技術(shù)研究部也會(huì)大力支持輕量化聯(lián)盟的發(fā)展。”

東風(fēng)汽車(chē) “商用車(chē)輕量化意義重大”

東風(fēng)汽車(chē)公司在輕量化聯(lián)盟的指導(dǎo)下積極開(kāi)發(fā)汽車(chē)輕量化技術(shù),所負(fù)責(zé)的課題“形變鋁合金應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)及其在目標(biāo)車(chē)型上的集成應(yīng)用”順利達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo),取得了預(yù)期成果,實(shí)現(xiàn)了東風(fēng)鋁合金混動(dòng)客車(chē)鋁車(chē)身減重40.9%,而該車(chē)還應(yīng)用了高輕度車(chē)架、高應(yīng)力板簧、鋁合金車(chē)輪、鎂合金座椅骨架、樹(shù)脂玻璃及其他輕質(zhì)非金屬車(chē)身內(nèi)置件,使得該車(chē)整體減重1615kg,減重率14.2%。

東風(fēng)汽車(chē)商用車(chē)技術(shù)中心主管工程師劉成虎介紹說(shuō):“東風(fēng)汽車(chē)一直努力推動(dòng)輕量化技術(shù)在多種車(chē)型上的應(yīng)用。”據(jù)了解,東風(fēng)在汽車(chē)關(guān)鍵零部件的開(kāi)發(fā)上,應(yīng)用鎂、鋁合金材料的零部件已達(dá)81種。另外,還有大量以塑代鋼零部件已批量應(yīng)用。據(jù)悉,東風(fēng)正在研發(fā)的一款雙座電動(dòng)車(chē),車(chē)身以鋁合金材料為主,覆蓋件采用鋼板以及非金屬材料等,車(chē)身減重達(dá)25%以上。

商用車(chē)是近年來(lái)東風(fēng)輕量化技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)領(lǐng)域。早在2008年,東風(fēng)開(kāi)啟了針對(duì)重型商用車(chē)輕量化技術(shù)應(yīng)用的研發(fā)工作。以東風(fēng)天龍新型牽引車(chē)為例,在應(yīng)用鋁合金油箱、塑料空濾外殼、高強(qiáng)度鋼車(chē)架、高強(qiáng)度鋼車(chē)輪以及零部件支架優(yōu)化設(shè)計(jì)等一系列措施之后,整車(chē)減重達(dá)到9.3%。劉成虎表示,未來(lái)東風(fēng)還會(huì)推出標(biāo)配全鋁合金車(chē)輪等輕量化零部件的高端重卡,以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)商用車(chē)的需求。

針對(duì)東風(fēng)銷(xiāo)量最好的“金霸”輕卡,東風(fēng)則采用了以塑代鋼的油箱總成、高強(qiáng)度鋼的車(chē)架和車(chē)輪、鋁合金的缸體缸蓋和變速器箱體、鋁合金的貨箱箱體,以及傳動(dòng)軸軸管和蓄電池的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),使整車(chē)減重10%。

輕量化聯(lián)盟首屆專(zhuān)家委員會(huì)主任陳一龍認(rèn)為,東風(fēng)汽車(chē)針對(duì)商用車(chē)輕量化技術(shù)研發(fā)的意義十分重大。一輛重型商用車(chē)每年燃油消耗的費(fèi)用是普通乘用車(chē)的約20倍。所以,商用車(chē)輕量化技術(shù)的應(yīng)用是控制汽車(chē)行業(yè)燃油消耗總量增長(zhǎng)速度的關(guān)鍵。


 
 
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