技術(shù)掣肘

CEI：我國碳纖維技術(shù)與國外的差距在哪里？這樣的差距對產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展有何影響？

徐華：我們的碳纖維企業(yè)90%用的是二甲基亞砜原絲技術(shù)。技術(shù)趨同帶來的問題就是產(chǎn)品的優(yōu)點和缺點都一樣，同質(zhì)化競爭將非常激烈，所以市場內(nèi)耗可能會非常厲害。日本不一樣，3個企業(yè)是3種不同的技術(shù)路線，產(chǎn)品差異化明顯，所以不存在明顯的激烈競爭。

我們現(xiàn)在碳纖維制備技術(shù)研究成績顯著，高強(qiáng)度、高模量碳纖維制備關(guān)鍵技術(shù)都已先后獲得突破，高模高強(qiáng)碳纖維關(guān)鍵技術(shù)正在探索中。但產(chǎn)業(yè)化技術(shù)和國外相比起碼有20多年的差距。產(chǎn)業(yè)化技術(shù)包括產(chǎn)業(yè)化工藝技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化裝備技術(shù)，這兩塊兒都比較落后。

CEI：能具體說下落后的問題在哪里嗎？如何解決？

徐華：碳纖維制備是個系統(tǒng)工程，每家企業(yè)的工藝可能都不一樣，而其設(shè)備也是非標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備。雖然設(shè)備可以進(jìn)口外國的，但常需要有許可證，而且國外賣給你設(shè)備的時候一般不帶工藝，只是根據(jù)你要求的性能提供單元設(shè)備，需要我們自己的工藝匹配。

國內(nèi)特殊裝置的制造水平比較落后，導(dǎo)致我們碳纖維制備相關(guān)的裝備設(shè)計和制造能力較弱。目前，我們國內(nèi)做碳纖維的高水平裝備都需要進(jìn)口，國產(chǎn)裝備水平相對較低。當(dāng)國外設(shè)備進(jìn)來以后，我們的裝備二次改造能力不強(qiáng)，所以只能用我們的工藝去迎合買來的裝備。由于碳纖維整個生產(chǎn)流程非常長，只要有一個節(jié)點出現(xiàn)問題，就會導(dǎo)致整個產(chǎn)品難產(chǎn)。就像水桶效應(yīng)一樣，只要有一個木板低，其他的再高也沒用。裝備二次提升能力在很大程度上制約了碳纖維產(chǎn)業(yè)化制備水平的提高。

目前，國內(nèi)第一期的碳纖維產(chǎn)業(yè)建設(shè)都做起來了，但大多數(shù)單位用的都是相似的技術(shù)，基于該技術(shù)，基本型、高強(qiáng)型、高強(qiáng)中模型碳纖維都實現(xiàn)了國產(chǎn)化制備。如果一套可以做高性能產(chǎn)品的工藝，卻用來生產(chǎn)低性能的產(chǎn)品，好比“用宰牛刀殺小雞”，必然會帶來高成本的問題，我們第一輪產(chǎn)業(yè)化建設(shè)都存在這樣的問題。

 至于如何解決，關(guān)鍵還在于人才的培養(yǎng)?，F(xiàn)在真正搞碳纖維基礎(chǔ)研究的科研單位非常少，每年也就有10個左右的研究生培養(yǎng)出來，但真正進(jìn)入到這個領(lǐng)域的非常少，好多都轉(zhuǎn)行了。同時，現(xiàn)在的考評機(jī)制對研究人員也會有一定影響。因為碳纖維這個產(chǎn)業(yè)在國際上早就非常成熟了，我們還處于追趕的過程中。因此它不是世界上的研究熱點，導(dǎo)致科研人員就發(fā)不出來好文章，從而就影響考核，加之它的成果產(chǎn)出速度較慢，所以國內(nèi)好多科研單位不愿意做這方面的研究。這10年，我們的科研團(tuán)隊力量沒什么大的發(fā)展，還基本保持原來的格局。我認(rèn)為，還應(yīng)該在人才儲備上下工夫，自己培養(yǎng)出一批有技術(shù)并且可靠的科研隊伍很關(guān)鍵。