為提高現(xiàn)有塑料管材的力學性能本文介紹了自主研究設(shè)計的長玻纖維螺旋在線復配塑料管材擠出機頭專利的結(jié)構(gòu)特點和工作原理。同時對口模內(nèi)纖塑熔體的流動進行理論分析，并采用ANSYS軟件對口模內(nèi)熔體流動進行模擬，得出熔體的速度分布，模擬結(jié)果表明聚合物顆粒塑化熔融后在線混合入一定長度的玻璃纖維后，熔體分子和玻璃纖維沿所擠出圓形管材的管壁螺旋取向，達到提高管材周向強度的預期目標。
硬質(zhì)塑料管材是一種應(yīng)用非常廣泛的工程塑料。但是目前管材的周向抗拉力比較弱，不能承受內(nèi)部大的壓力，不
能應(yīng)用在高層建筑和高壓輸液、輸氣管道上。其原因是在內(nèi)壓作用下，它的周向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的2倍；而現(xiàn)在管材的擠出成型都是直接依靠擠出機頭入出口的壓力差把熔體擠出機頭，在機頭內(nèi)熔體以直線剪切流動，直到冷卻，造成
塑料分子基本上都是沿管材軸向取向，管材壁就成了因方向不同而力學性能也不同的各向異性材料，使得管材的力學性能僅是材料性能的1/4—1/6 -方面造成管材力學性能低下，另一方面又造成材料資源的浪費。
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長玻纖維增強塑料管材擠出成型模擬分析-程紅強.pdf
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