利用前驅(qū)體浸漬、裂解方法制備了兩種超高溫陶瓷基復(fù)合材料，并對材料的力學(xué)性能進(jìn)行了評價(jià)。采用SEM、EDS表征手段分析了材料復(fù)合過程中的微觀結(jié)構(gòu)特征，獲得了工藝過程中碳纖維、基體、界面特征及其變化規(guī)律。結(jié)果表明，材料致密化周期減少，熱處理時(shí)間縮短，對纖維的損傷減輕，能充分提高碳纖維的強(qiáng)度利用率，從而提高材料的力學(xué)性能。

      隨著宇航技術(shù)的飛速發(fā)展，一些高端太空飛行器的相關(guān)研究已經(jīng)提上日程，特別是在超聲速飛行器、再入大氣系統(tǒng)和火箭推進(jìn)系統(tǒng)等方面，對超高溫防熱材料的需求更加迫切，因此，需進(jìn)一步加強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的基礎(chǔ)研究，為其在未來飛行器中的應(yīng)用奠定技術(shù)和理論基礎(chǔ)。本文采用前驅(qū)體浸漬、裂解工藝制備了兩類碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料，對其力學(xué)性能進(jìn)行了評價(jià)，并結(jié)合材料復(fù)合過程中的纖維、基體及其界面的微觀特征的變化，揭示材料工藝  微觀結(jié)構(gòu)  宏觀性能的關(guān)聯(lián)性。

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