研究了聚丙烯(PP)微粒與馬來(lái)酸酐(MAH)在紫外線輻照下進(jìn)行接枝反應(yīng)。考察了單體MAH的用量、輻照時(shí)間等對(duì)接枝率的影響，以及接枝率與復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度和沖擊韌性的關(guān)系。通過(guò)IR、DSC和力學(xué)性能測(cè)試表明，在紫外線輻照下可實(shí)現(xiàn)PP - MAH固相接枝，而且接枝PP含量的提高使復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度和沖擊韌性得到改善。

       樹(shù)脂基復(fù)合材料是一種比強(qiáng)度高、比模量大的結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、電子、化工等領(lǐng)域獲得了應(yīng)用。但是傳統(tǒng)的熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料抗損傷能力低、層間斷裂韌性差、成本高等不足，限制了樹(shù)脂基復(fù)合材料的推廣應(yīng)用。而玻璃纖維(GF)增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料具有抗損傷能力強(qiáng)、斷裂延伸率高、斷裂韌性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，尤其是用中長(zhǎng)GF與聚丙烯(PP)微粒，通過(guò)成氈工藝將GF和PP混合制成GMT
—PP(Gass Mat Reinforced Pol)propylene)片氈，將這種片氈材料經(jīng)過(guò)預(yù)熱后模壓或沖壓成型，冷卻后脫模得到的復(fù)合材料制品，被大量應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。其優(yōu)點(diǎn)為：(1)GF和PP是價(jià)格低廉的材料；(2)PP密度低、韌性好、阻尼性好；(3)PP可二次加工回收再利用，不污染環(huán)境；(4)成型工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，成型周期短。但是PP是半結(jié)晶非極性的聚合物，其分子鏈不具備高反應(yīng)活性的極性基團(tuán)，與GF復(fù)合后界
面強(qiáng)度低，影響(MT - PP綜合性能的發(fā)揮。PP表面經(jīng)接枝改性，可以提高PP表面的極性，增強(qiáng)PP與GF的界面結(jié)合力。接枝改性方法雖然很多，如熔融接枝、化學(xué)熱接枝紫外光輻照接枝“-射線輻射接枝等等，但對(duì)于在PP微粒表面上接枝極性官能團(tuán)，又要保持PP微粒形狀不
變，工藝簡(jiǎn)單、容易操作，又無(wú)環(huán)境污染，當(dāng)屬紫外光輻照接枝技術(shù)。本文采用紫外光輻照接枝方法對(duì)PP表面進(jìn)行改性，探索單體馬來(lái)酸酐(MAH)用量、紫外光輻照時(shí)間對(duì)接枝率影響規(guī)律。

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