采用國產(chǎn)669環(huán)氧稀釋劑與聚氨酯預(yù)聚物反應(yīng)合成了含有端環(huán)氧基聚醚氨酯的環(huán)氧樹脂增韌稀釋劑(U669)。將該化合物與環(huán)氧樹脂(E51)共混，并分別采用氰乙基化己二胺和593固化，通過力學(xué)性能測試，研究了U669含量對固化物性能的影響，并采用掃描電鏡觀察了斷面微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：其固化物具有海島結(jié)構(gòu)；2種固化體系的剪切強(qiáng)度在E51/U669質(zhì)量比為60 /40時達(dá)到極值，分別為21. 91 MPa和16. 21 MPa;采用593#1乍固化劑，在E51/U 669質(zhì)量比為80 /20時，共混固化物的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度達(dá)到最大值62. 63 MPa和97. 37 M Pa;采用氰乙基化己二胺固化的體系的斷裂伸長率和沖擊性較593#固化體系好，其最大斷裂伸長率達(dá)120. 98%．當(dāng)U669質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于50%時，固化物具有彈性體的特征。

       環(huán)氧樹脂因具有優(yōu)異的粘結(jié)性、電絕緣性、耐腐蝕性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和良好的加工性能以及固化收縮率低等特點(diǎn)，而被廣泛應(yīng)用于塑料、膠粘劑、復(fù)合材料、灌封材料等領(lǐng)域。但雙酚A環(huán)氧樹脂大多室溫粘度較大，固化物較脆，易產(chǎn)生裂紋，使其應(yīng)用受到很大限制。因此，通常使用增塑劑或增韌劑、柔韌性固化劑、彈性體等方式對環(huán)氧樹脂進(jìn)行增韌改性。市售669稀釋劑是一種粘度較低的環(huán)氧樹脂活性稀釋劑，含有乙二醇二縮水甘油醚、乙二醇一縮水甘油醚等成分，其環(huán)氧值較高，一般為0.6～0.7 eq／100 g，固化物非常脆，而聚氨酯性能優(yōu)異，具有較好的粘結(jié)性，分子鏈柔順，且在常溫下表現(xiàn)出高彈態(tài)，利用聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，可以制得許多性能優(yōu)良的材料.

       本文先以甲苯二異氰酸酯( IDI)和聚氧化丙烯二元醇反應(yīng)生成端-NCO預(yù)聚物，再與669中的羥基反應(yīng)，合成了一種含有端環(huán)氧基的增韌稀釋劑(U669)，并用它與通用環(huán)氧樹脂E51混合使用，再分別用氰乙基化己二胺‘51和593#固化劑固化，探討了共混體系粘度與組成和溫度之間的關(guān)系，研究了樹脂固化物的微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，并對其增韌機(jī)理進(jìn)行了淺析。

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