蜂窩夾層復(fù)合材料彈翼.txt男人偷腥時(shí)的智商僅次于愛(ài)因斯坦。美麗讓男人停下，智慧讓男人留下。任何東西都不能以健康做交換。10.6.1 導(dǎo)彈復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的選擇原則。

1）承載較大、要求結(jié)構(gòu)剛度好的大型主受力件宜用高強(qiáng)度或高模量碳纖維/樹脂復(fù)合材料桁條結(jié)構(gòu)型式。桁條和蒙皮可采用全膠接連接方式，如果采用膠—螺或膠—鉚連接方式可獲得更高的可靠性；

2）承載較小的中型受力件，可采用碳纖維/樹脂或混雜纖維/樹脂復(fù)合材料面板、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)。蜂窩有鋁蜂窩、玻璃鋼蜂窩和Nomex蜂窩。三種蜂窩都適用于全膠接的結(jié)構(gòu)型式。雖然碳纖維和鋁蜂窩之間存在介電腐蝕問(wèn)題，但兩者間可用膠膜隔離，而且鋁蜂窩成形前可進(jìn)行表面處理，這樣可使它們不直接接觸，即可解決介電腐蝕問(wèn)題；

3）剛度要求不大的小型結(jié)構(gòu)件可采用玻璃鋼面板、泡沫夾芯結(jié)構(gòu)。

4）結(jié)構(gòu)要求高抗沖擊性能和斷裂韌性時(shí)可采用玻璃鋼纖維或凱芙拉纖維。若同時(shí)還要求高的比強(qiáng)度、比模量時(shí)，可采用碳纖維中加少量玻璃鋼纖維或凱芙拉纖維的混合纖維；

    
    5）雷達(dá)罩結(jié)構(gòu)要求有良好的透波性，可選用玻璃鋼纖維或凱芙拉纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，也可用玻璃纖維/樹脂復(fù)合材料面板、蜂窩夾心或泡沫夾心結(jié)構(gòu)，而不能使用碳纖維。

    復(fù)合材料彈/箭身結(jié)構(gòu)

應(yīng)用較多的有三種結(jié)構(gòu)：復(fù)合材料蒙皮桁條加筋殼、復(fù)合材料面板夾層結(jié)構(gòu)殼體和復(fù)合材料網(wǎng)格加筋整體結(jié)構(gòu)殼體。其中前兩種結(jié)構(gòu)在工程中已得到應(yīng)用，復(fù)合材料網(wǎng)格加筋整體結(jié)構(gòu)殼體正處于研制與發(fā)展階段，由于這種結(jié)構(gòu)屬于整體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度剛度好，質(zhì)量輕，空間利用率高，加工和設(shè)計(jì)的整體化程度最高，所以是一種很有應(yīng)用前景的結(jié)構(gòu)型式。

      （1）蒙皮桁條加筋殼

在這種殼體中，蒙皮厚度應(yīng)保證在使用載荷作用下不發(fā)生局部失穩(wěn)，桁條的鋪層：一般在外表面全包或半包±450鋪層，在中間鋪00層，這樣可大大提高其軸向剛度和強(qiáng)度。桁條與對(duì)接框連接處，可采用兩種連接方式：當(dāng)桁條剖面不大，或者承載能力不大時(shí)，可采用桁條端面與對(duì)接框內(nèi)表面直接接觸的連接形式；當(dāng)桁條面積較大，或者承載能力較大時(shí)，可采用桁條端面處增加肘板，并使肘板的外表面與框內(nèi)表面相連。

      （2）復(fù)合材料面板夾層殼

在此種結(jié)構(gòu)中，復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多。例如運(yùn)城火箭“阿里安”1的頭部整流罩倒錐高1700mm、半錐角100，是非金屬蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，上下面板厚1mm，用凱夫拉纖維制成，夾芯是玻璃鋼纖維環(huán)氧樹脂蜂窩，蜂格邊長(zhǎng)4mm、夾層總厚40mm。此段結(jié)構(gòu)可以透過(guò)無(wú)線電波以適應(yīng)內(nèi)部設(shè)備工作的需要。又如某型號(hào)火箭的頭部有效載荷整流罩是半錐角分別為250、150的雙錐段的玻璃鋼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，上下面板厚0.8mm，用平紋玻璃布和低壓鋇酚醛樹脂制成，夾芯壁厚0.2mm，用高硼無(wú)堿布和低壓鋇酚醛樹脂制成，蜂格邊長(zhǎng)5mm，夾層總厚20mm，實(shí)際透波率在78%～98%之間。

復(fù)合材料翼面結(jié)構(gòu)

      （1）單塊式結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)形式是由蒙皮、筋條、肋和梁共同構(gòu)成的受力盒段。一般蒙皮較厚，筋條（相當(dāng)于長(zhǎng)桁）較強(qiáng)，多肋。其中蒙皮主要受面內(nèi)載荷，鋪層情況由面內(nèi)載荷決定，一般采用/4層合板。彎矩引起的軸向載荷由筋條、梁緣條和蒙皮組成的壁板承受，因此筋條與緣條以00鋪層為主。梁腹板可由所受剪力確定±450鋪層數(shù)，再由泊松比或屈曲等其他要求確定900、00鋪層數(shù)。各元件之間有用二次固化或機(jī)械連接，也有采用共固化工藝將不同的元件直接做成整體結(jié)構(gòu)。

（2）多墻（多梁）式結(jié)構(gòu)

因多墻（多梁）式結(jié)構(gòu)形式能提供上、下蒙皮間較大的形心間距和較大的彎曲、扭轉(zhuǎn)剛度而得到廣泛應(yīng)用。這種結(jié)構(gòu)型式蒙皮較厚，有多個(gè)墻（或梁）。復(fù)合材料多梁式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，可將其設(shè)計(jì)成一側(cè)蒙皮（通常是下翼面蒙皮）與全高度復(fù)合材料梁（或墻）共固化成整體件，再把上蒙皮用高鎖緊螺栓將它們裝配在一起。對(duì)小型翼面，在采用夾層蒙皮時(shí)，可以采用只布置梁肋的梁式結(jié)構(gòu)，沒(méi)有長(zhǎng)桁或筋條。

（3）全高度夾層結(jié)構(gòu)

對(duì)于某些薄翼型或楔形結(jié)構(gòu)，可以采用全高度復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)，這樣能大大減小層合板的連接孔和緊固件數(shù)量。特別是對(duì)某些受載較小的結(jié)構(gòu)件，如果采用輕質(zhì)紙蜂窩夾芯，既能夠保證結(jié)構(gòu)具有很好的剛度特性，又可使結(jié)構(gòu)有更高的減重效益。圖10.6.1為分散接頭蜂窩夾層彈翼，它的蒙皮是變厚度的，在鉚釘區(qū)蒙皮厚2.2mm，依次由1.8降到0.7和0.5mm。此結(jié)構(gòu)比鉚接翼減重15～30%。

（4）復(fù)合材料厚蒙皮壁板整體結(jié)構(gòu)和實(shí)心結(jié)構(gòu)

   
    此類結(jié)構(gòu)通常是在小型翼面或相對(duì)厚度較小的翼面上采用。例如碳纖維/樹脂復(fù)合材料作外層，玻璃鋼作內(nèi)部芯子的混合實(shí)心結(jié)構(gòu)（圖10.6.2）。

上述各種導(dǎo)彈翼面結(jié)構(gòu)中，蒙皮、梁（或墻）、肋等復(fù)合材料結(jié)構(gòu)元件可以用實(shí)心層合結(jié)構(gòu)，也可采用各種夾層結(jié)構(gòu)，其材料可用預(yù)浸單向帶，也可以用布，應(yīng)視具體結(jié)構(gòu)而定。