模塑玻璃鋼格柵是一種用玻璃纖維作增強(qiáng)材料，不飽和聚酯或乙烯基樹(shù)脂作基體，經(jīng)手工排紗與樹(shù)脂澆注方法復(fù)合而成的帶有許多規(guī)則空格的板狀材料。由于它制作工藝簡(jiǎn)單，輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐，整體性好，安裝方便，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、造紙、發(fā)電、交通、水處理等行業(yè)作為各種平臺(tái)、走道、蓋板、甲板、過(guò)濾柵等。目前國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量達(dá)8千萬(wàn)噸左右，約50萬(wàn)米2，其中95%出口美國(guó)、日本、歐洲各國(guó)。

      隨著玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)玻璃鋼制品的要求也逐步提高，特別對(duì)一些出口產(chǎn)品，表面質(zhì)量、阻燃、煙密度等要求都相當(dāng)高。而國(guó)內(nèi)原材料不能完全滿足要求，通過(guò)添加助劑，提高工藝性及質(zhì)量，不失為一簡(jiǎn)便有效的途徑。德國(guó)BYK公司系專(zhuān)業(yè)性助劑供應(yīng)商，擁有獨(dú)立的生產(chǎn)、研究與開(kāi)發(fā)體系，為玻璃鋼行業(yè)提供一流品質(zhì)的助劑產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)，市場(chǎng)遍及全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。針對(duì)模塑玻璃鋼格柵現(xiàn)有的制品表面發(fā)粘、顏色不均、阻燃制品的煙密度高等問(wèn)題，我們推薦相應(yīng)的BYK助劑來(lái)改善之。

1、BYK S-6665解決制品表面發(fā)粘

       由于模塑玻璃鋼格柵為開(kāi)模作業(yè)，空氣中的氧對(duì)自由基聚合有阻聚，影響了樹(shù)脂的完全固化，表面存在發(fā)粘問(wèn)題而影響表觀質(zhì)量。一些用戶采用樹(shù)脂中加蠟的方法，但并不能完全解決。因?yàn)槭覝夭灰粯?，石蠟在?shù)脂中的溶解度不同，這就要求用不同熔點(diǎn)的石蠟來(lái)調(diào)整，而在國(guó)內(nèi)一般難以做到。另一方面，石蠟析出時(shí)，在樹(shù)脂表面不能形成均一的隔離層，防粘效果不理想，相反會(huì)影響制品表面色澤的均勻性。另外，由于樹(shù)脂中蠟的加入，影響樹(shù)脂與玻纖的界面粘接，降低了復(fù)合材料的強(qiáng)度。所以，添加石蠟，不僅不能解決問(wèn)題，還會(huì)帶來(lái)許多負(fù)面作用。針對(duì)此問(wèn)題，BYK研究開(kāi)發(fā)了S-6665助劑，它是一種微晶蠟的分散液，能在10~50℃的操作溫度范圍內(nèi)用于鄰苯、間苯、乙烯基、雙環(huán)戊二烯及其摻混樹(shù)脂。它在制品表面形成致密均勻的晶膜，防止氧的阻聚。由于具有如上廣的溫度適用范圍，使得S-6665可在全年內(nèi)不同季節(jié)使用。另外，針對(duì)模塑格柵的工藝特點(diǎn)，我們建議在最后一次澆鑄樹(shù)脂膠液時(shí)，加入S-6665，這樣可使操作更經(jīng)濟(jì)有效，也可避免產(chǎn)生副作用。

2、BYK S-740、S-750降低苯乙烯揮發(fā)

      在玻璃鋼格柵開(kāi)模作業(yè)中，前面所提到的樹(shù)脂都存在著相當(dāng)高的苯乙烯揮發(fā)，經(jīng)特別研究開(kāi)發(fā)的S-740、S-750助劑能有效抑制苯乙烯揮發(fā)，符合環(huán)保要求，而避免含石蠟樹(shù)脂的不利影響。因?yàn)镾-740系將石蠟與某種特別開(kāi)發(fā)的粘接劑相結(jié)合，使其不能形成一封閉的蠟面，在確保有效降低苯乙烯揮發(fā)的同時(shí)，又保持優(yōu)良的層間附著力，它推薦用于鄰苯樹(shù)脂。 

       而S-750能在樹(shù)脂的表面構(gòu)成非常細(xì)小的蠟的晶粒，它們的表面攜帶著一種極性組分，能夠使其相互隔離并允許第二積層中的單體滲透過(guò)蠟的晶粒而產(chǎn)生良好的層間粘接，它推薦用于DCPD、間苯及乙烯基樹(shù)脂。

由于S-740、S-750都含有蠟的成分，在抑制苯乙烯揮發(fā)的同時(shí)，也能解決模塑格柵表面發(fā)粘的問(wèn)題。特別是一些需表面粘石英砂或蓋板的格柵，使用S-740、S-750更合適。

3、BYKW -940改善顏色穩(wěn)定性

       模塑玻璃鋼格柵在大面積使用時(shí)，要求制品顏色均一、穩(wěn)定、無(wú)色差，這對(duì)于手工成型來(lái)說(shuō)，不易做到。另一方面，由于國(guó)內(nèi)所用顏料糊，本身質(zhì)量穩(wěn)定性不高，容易造成浮色、發(fā)花，也影響制品的表面質(zhì)量。W-940 為一多官能團(tuán)分子結(jié)構(gòu)，能吸附在粒子表面形成網(wǎng)絡(luò)，從而防止沉淀和色分離。并且，它本身為一種潤(rùn)濕分散助劑，能夠改善填料在樹(shù)脂中的潤(rùn)濕和分散狀態(tài)，縮短配料過(guò)程，降低攪拌時(shí)間，防止樹(shù)脂混合物長(zhǎng)期攪拌而引起的溫度升高的不良后果?？傊?，W940對(duì)填料在樹(shù)脂中的潤(rùn)濕、分散、穩(wěn)定都有積極的作用，并且能改善制品顏色的均勻性，提高表面質(zhì)量。

4、BYK W-985對(duì)低煙密度阻燃制品的幫助

       隨著玻璃鋼格柵的推廣應(yīng)用，特別是出口產(chǎn)品，對(duì)阻燃、煙密度等都提出了嚴(yán)格要求。國(guó)內(nèi)通常采用添加含鹵阻燃劑（如十溴聯(lián)苯醚）和三氧化二銻的方法，但這僅僅滿足了氧指數(shù)的要求，由于含鹵阻燃劑在燃燒時(shí)，放出大量濃煙及有毒氣體，直接危害人體健康甚至危及生命，國(guó)外都對(duì)玻璃鋼有煙密度的要求。國(guó)內(nèi)也逐漸提高這方面的認(rèn)識(shí)，頒發(fā)了GB-8323的標(biāo)準(zhǔn)。但如何制得低煙密度的阻燃玻璃鋼制品，對(duì)許多企業(yè)仍是一個(gè)難題，而使用W985助劑可幫助實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。我們知道氫氧化鋁是一種價(jià)廉、無(wú)煙的阻燃填料，但只有在高含量時(shí)，才有效果。有報(bào)導(dǎo)采用含磷阻燃劑APP與氫氧化鋁復(fù)合，并添加W985助劑可制備無(wú)鹵素、高阻燃、低煙密度玻璃鋼制品，可滿足S3 SR2、S4 SR2阻燃標(biāo)準(zhǔn)，煙密度僅為含鹵樹(shù)脂的1/10，并具有良好的物理機(jī)械性能，見(jiàn)表1。

其中W985 為BYK 的潤(rùn)濕分散助劑,能改善填料的分散,降低填料粒子間的相互作用力而使體系的粘度降低。目前，一些用戶采用添加苯乙烯的方法來(lái)增加填料量，效果不明顯。這是因苯乙烯改變的是樹(shù)脂的表觀粘度，不能解決填料的潤(rùn)濕、分散問(wèn)題，對(duì)填料、樹(shù)脂體系的粘度降低作用不大。所以，在填料、樹(shù)脂混合液中添加填料量的1%W985時(shí)，降粘效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于添加10phr的苯乙烯。另外，苯乙烯為低分子物質(zhì)，大量添加會(huì)引起制品收縮加大，性能變脆等缺陷，生產(chǎn)過(guò)程中不主張采用此法。

       表2為不飽和樹(shù)脂添加AP422阻燃劑，氫氧化鋁，1%W985及30%玻纖氈制成玻璃鋼的氧指數(shù)，可以看出，在W985 助劑幫助下，僅添加50phr氫氧化鋁，氧指數(shù)為24，但將氫氧化鋁用量增至100phr，并復(fù)合含磷阻燃劑，可使玻璃鋼的阻燃達(dá)V0級(jí)。

總之，BYK助劑是一種優(yōu)良的工藝助劑，它對(duì)改善模塑玻璃鋼格柵的表面質(zhì)量、工藝性能都有積極的作用。隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家對(duì)制品要求的提高及對(duì)助劑認(rèn)識(shí)的深入，BYK助劑在整個(gè)玻璃鋼行業(yè)中的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣。(end)