在復合材料中添加玻璃纖維等具有增強性質的填料時，可以使PA6的力學性能如沖擊強度、彈性模量，拉伸強度，屈服強度，彎曲模量、彎曲強度等發(fā)生很大的轉變。本章主要研究了玻璃纖維含量對GF/PA6復合材料力學性能的影響。

玻璃纖維具有很高的彈性模量及強度，而PA6是一種韌性材料，對于增強PA6復合材料，影響其力學性能的各項因素中，玻纖含量對其有根本性的影響。另外，樹脂、玻纖的兩相界面是復合材料的重要組成部分，其中樹脂起橋梁作用，把分散的玻纖連接起來，玻璃纖維是主要的承載者，界面起傳遞應力的作用，而這種傳遞作用的強弱是由界面的粘結強度決定的。如果界面強度足夠大，應力的傳遞效率很高，那么，復合材料的強度就會提高很大;但是如果界面強度很弱，甚至低于樹脂的強度，那么復合材料的強度也有可能低于純樹脂的強度一般情況下，含量越高，界面結合強度越大，則復合材料的力學性能整體上也越高，但是由于玻璃纖維的加入，使得復合材料在擠出加工時流動性受到一定的限制所以在生產中，應根據(jù)對強度的要求和流動性的要求選用適當含量的產品。本文中首先考察了玻纖含量對復合材料性能的影響。

       1、對PA6沖擊性能的影響

純PA6具有良好的塑性變形能力和優(yōu)良的無缺口沖擊性能，但是其缺口沖擊性能并不理想，這是由于缺口引起的應力集中使得在快速的沖擊條件下局部應變劇增，從而導致裂紋源由缺口處快速形成并迅速擴張，斷裂過程只伴隨了較小的形變，所以PA6的缺口沖擊強度較低。當在PA6基體中添加短切玻璃纖維后，一方面，復合材料中均勻分散的玻璃纖維限制了基體樹脂的變形能力，使得復合材料通過PA6基體的形變來吸收外來能量的作用減弱。從而影響有降低復合材料沖擊性能的趨勢。另一方面，玻璃纖維作為增強料共混到PA6基體中，形成了有機相/無機相界面。在沖擊過程中的兩相界面的破壞以及玻纖從PA6基體中拔出所消耗能量又會使復合材料的沖擊強度有提升的趨勢。那么這兩個因素共同影響短切玻纖增強PA6的缺口沖擊性能，所以沖擊的最大力值與沖擊過程中的界面破壞和纖維拔出有關。

2、對PA6拉伸性能的影響

復合材料在受力前，玻璃纖維和基體中都沒有應變，當對其外加拉伸載荷時，由于變形能力的差異，玻璃纖維絲的兩端形成應力集中，并且在纖維主要長度范圍內的橢圓區(qū)域內有比平均應力小的現(xiàn)象，通過減小基體中平均應力來增強基體。實驗表明，玻纖含量對復合材料的拉伸性能的影響非常明顯，不同玻纖含量對GF/PA6復合材料拉伸性能的影響。

3、對PA6彎曲性能的影響

不同的玻纖含量對GF/PA6復合材料彎曲模量和彎曲強度的影響如圖3-6和圖3-7所示

由圖3-6可以看出當短玻纖含量增加時，彎曲模量增大，當玻纖含量達到40%時彎曲模量相對于純樣己升高近三倍，達到了6.53GPa。這是由于在復合材料的任一橫截面，都有更多的玻纖來承載負荷，這些玻璃纖維從PA6樹脂中抽出或者斷裂，均能吸收大量的能量，因而提高了復合材料的彎曲強度。同時，由于含量增加，玻璃纖維之間的樹脂層變薄，作用在復合材料上的力很容易通過樹脂層在玻纖之前傳遞，樹脂的形變也受到玻璃纖維的約束，因而復合材料的彎曲模量也隨之增大。

4、增強PA6的流動性能

復合材料的流動性能影響著聚合物加工成型的難易程度，同時也影響著聚合物制品的表面狀態(tài)，因此，在進行玻璃纖維增強尼龍6時，不僅要考慮到玻璃纖維含量對復合材料強度的影響，同時也應該綜合考慮復合材料加工成型難易。復合材料流動性能可以通過溶體流動速率測試儀進行表征。