測試了兩種不同經(jīng)緯編織密度和不同含膠量的碳布／環(huán)氧復(fù)合材料的基本力學(xué)性能，對碳纖維復(fù)絲及碳布在復(fù)合材料中的強(qiáng)度利用率作了比較與分析。結(jié)果表明：適當(dāng)增大含膠量有利于改善復(fù)合材料的力學(xué)性能；經(jīng)緯編織密度對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響同樣不可忽視。

       碳纖維及其碳布因其獨(dú)特的性能倍受重視。尤其是緞紋碳布，質(zhì)地柔軟，鋪覆性好，沿纖維方向變形小，強(qiáng)度較大，是最常用的一種布。本文主要針對3K碳纖維五枚緞紋(3K5 HS碳布)，研究了兩種不同規(guī)格的碳布／環(huán)氧復(fù)合材料的力學(xué)性能，通過計(jì)算這兩種碳布在復(fù)合材料中的強(qiáng)力利用率，對碳布經(jīng)緯編織密度及其復(fù)合材料含膠量的選取作了進(jìn)一步的分析和探討。

       需要指出的是：并不是碳布的經(jīng)緯密度及含膠量越大，其復(fù)合材料的強(qiáng)度越高。因?yàn)榻?jīng)緯密度增大的同時(shí)，布的厚度增加，樹脂就不好浸透，易造成復(fù)合材料的缺膠現(xiàn)象，并且碳布中纖維的彎曲程度隨之加大，強(qiáng)度損失就會(huì)增大；含膠量的過度增大會(huì)使復(fù)合材料在厚度上不均勻，同時(shí)降低了纖維體積的含量，從而影響復(fù)合材料的性能。

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