1　裱糊成型工藝

       它是用手工將預(yù)浸料裱糊在模具上，然后固化成型。此法最大的優(yōu)點(diǎn)是工藝裝備簡(jiǎn)單，手工完成比較復(fù)雜的操作，能加工出形狀復(fù)雜的零件，適用于小批量生產(chǎn)；缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。筆者采用該工藝試制出的碳纖維整體車架樣件，表觀質(zhì)量尚可，但尺寸精度較差，工藝穩(wěn)定性差。

2　纖維纏繞成型工藝

       它是開發(fā)最早的連續(xù)成型工藝，即纖維通過樹脂膠槽浸上樹脂后按照一定的規(guī)律纏繞在轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模上，然后經(jīng)加熱使膠液固化成型。它的一個(gè)突出特點(diǎn)是能夠按照制品的受力情況，將纖維按一定規(guī)律排布，從而充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度，獲得輕質(zhì)高強(qiáng)的制品；在工藝上能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn)，并且生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，適用于制造圓柱體、球體及某些正曲率回轉(zhuǎn)體或筒形制品。

 3　拉擠工藝

它是發(fā)展速度較快的一種成型工藝，即纖維通過樹脂槽浸漬樹脂后進(jìn)入加熱模具固化，制成各種各樣不同形狀的型材。其優(yōu)點(diǎn)是能一次壓制出形狀復(fù)雜、尺寸準(zhǔn)確的零件，生產(chǎn)率高，但工藝裝備復(fù)雜，不適于制備批量小、尺寸大的產(chǎn)品。

 4　樹脂傳遞模壓工藝 ( RTM)

RTM( resin transfer moulding)工藝是90年代最熱門的一種成型工藝，即先將增強(qiáng)材料做成預(yù)成型件放入封閉模具中，在真空和壓力的條件下，樹脂被注入模具而固化成型。其特點(diǎn)是 :1)工藝過程簡(jiǎn)單，避免了預(yù)浸料這一中間環(huán)節(jié)；2)低壓注膠，節(jié)約了附加設(shè)備的費(fèi)用；3)封閉式模具操作，作業(yè)環(huán)境清潔；4)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制；5)制件表面質(zhì)量好。因此，RTM技術(shù)有很好的發(fā)展前景。

 5　編織成型工藝

三維編織的過程是參加編織的所有纖維都沿同一方向排列，然后每根纖維束都沿自己的方向偏移一個(gè)角度互相交織形成織物的過程。采用三維編織的復(fù)合材料具有整體性和力學(xué)的合理性兩大特點(diǎn)，其在剪切強(qiáng)度、抗沖擊損傷特性等性能方面均優(yōu)于傳統(tǒng)的層合復(fù)合材料，因此采用編織結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料發(fā)展迅速。三維編織分圓機(jī)和方機(jī)兩種，用這兩種機(jī)器可以編織出許多復(fù)雜的編織物。但這些復(fù)雜形狀大多來源于兩種基本形狀——長(zhǎng)方體和厚壁的圓管。