碳纖維增強(qiáng)復(fù)臺(tái)材料(CFRP)是由連續(xù)增強(qiáng)碳纖維和樹脂基體組成的復(fù)合材料,與傳統(tǒng)加固材料相比,CFRP具有抗拉強(qiáng)度高、自重輕、施工方便等優(yōu)點(diǎn),故在混凝土加固領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛,相比CFRP加固混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能研究,其耐久性方面的研究卻有限。但在實(shí)際工程中,外界環(huán)境對(duì)其長(zhǎng)期力學(xué)性能影響很大,因而其耐久性問題不可忽視.
混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境一般為大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等。因我國(guó)海岸線很長(zhǎng),大規(guī)模的基礎(chǔ)建設(shè)集中于沿海地區(qū),CFRP片材在這類環(huán)境結(jié)構(gòu)中的運(yùn)用日漸增多,故本文針對(duì)海洋環(huán)埔(鹽水浸漬、鹽溶液干濕循環(huán)、凍融循環(huán)單獨(dú)及耦合作用)下CFRP片材的耐久性進(jìn)行了試驗(yàn)研究。
1 試驗(yàn)
1.1 材料
采用臺(tái)灣巨瀚科技股份有限公司的UCP—200 g CFRP布和GEL600樹脂,它們的性能分別見表1,2。參照《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能實(shí)驗(yàn)方法》(GB/T 3354—1999)規(guī)定,CFRP片材試件制作完成后在室溫下養(yǎng)護(hù)1周,然后再進(jìn)行不同條件下的快速老化試驗(yàn),每組試件不少于3個(gè)。
1.2 快速老化試驗(yàn)
以鹽漬老化(SW)模擬海水浸泡情況,采用10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)NaCl溶液加速試件腐蝕。
凍融循環(huán)(FT)試驗(yàn)參照GBJ 82—85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行。試件中心溫度分別控制在(-17±2)℃和(8±2)℃,每次凍融循環(huán)時(shí)間為3 h,其中凍2 h,融1 h。
以鹽溶液干濕循環(huán)(DW)模擬海水環(huán)境中的潮汐作用,采用10%Nacl溶液加速試件腐蝕,將試件在10%NaCl溶液中浸泡2 h,取出后放在室溫下干燥4 h,此即為一個(gè)干濕循環(huán)。
多因素耦臺(tái)快速老化試驗(yàn)有2種——凍融循環(huán)和鹽漬老化耦合試驗(yàn)(FTSW)、凍融循環(huán)和干濕循環(huán)耦合試驗(yàn)(FTDW),其中凍融循環(huán)的溫度和時(shí)間同上。
1.3 力學(xué)性能試驗(yàn)
在試件中心處按照標(biāo)準(zhǔn)方法粘貼應(yīng)變片(型號(hào)為BQ120(6.4 mm x 3.5 mm)),然后在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn),測(cè)試內(nèi)容包括CFRP試件破壞荷載、拉伸變形量、應(yīng)變等,前2種試驗(yàn)數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)自動(dòng)采集,應(yīng)變則通過應(yīng)變片由應(yīng)變儀采集。
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
2.1 試驗(yàn)結(jié)果
CFRP片材試件的破壞方式主要有3種。第1種是翹曲破壞,即在試件表面褶皺處發(fā)生整體斷裂脆性破壞,這種破壞的試件其各種力學(xué)性能都很低,屬于失敗試件,所占的比例極少,產(chǎn)生的原因是因?yàn)橥磕ǖ脑嚰诠袒^程中沒有放平,固化后形成翹曲,使試件褶皺處纖維處于拉剪復(fù)合受力狀態(tài),從而發(fā)生脆性破壞,第2種是劈裂斷裂破壞,這種破壞通常先是局部絲斷裂,接著周圍的粘結(jié)膠體劈裂,隨后其他的絲斷裂,斷裂的程度較大,試件破壞后CFRP片材斷成很多小段,沒有明顯的破壞面,其破壞形態(tài)見圖1(a)。第3種是整體斷裂破壞,即在試件中部或中部附近(如中上部或中下部)發(fā)生破壞,破壞面比較明顯、平整,其破壞形態(tài)見圖1(b)。
CFRP片材的力學(xué)性能見圖2和表3(表中數(shù)據(jù)為剔出無效值后的平均值;編碼中字母含義見2.2節(jié),數(shù)字表示時(shí)間或循環(huán)次數(shù).如SW30表示鹽漬老化30 h,DW5表示干濕循環(huán)5次,等等)。由圖2可見,不論是否經(jīng)過海洋環(huán)境老化試驗(yàn),CFRP片材的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系都呈典型的線性關(guān)系。
2.2 鹽漬老化試驗(yàn)結(jié)果分析
經(jīng)過鹽漬老化后,CFRP片材表而粘附著許多粉末狀顆粒(Nacl結(jié)晶),可見到鹽水侵蝕痕跡。
從表3可看出:鹽漬老化后,CFRP片材的三大力學(xué)性能都有所降低,其中抗拉強(qiáng)度下降幅度最大。延伸率和彈性模量的下降幅度較??;隨老化時(shí)間的延長(zhǎng),三大力學(xué)性能變化的總趨勢(shì)均為有所下降,但下降的速度及波動(dòng)的幅度有所減緩。
2.3 凍融循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果分析
經(jīng)過凍融循環(huán)后的CFRP片材的外觀無明顯變化
由表3可見:凍融循環(huán)對(duì)CFRP片材抗拉強(qiáng)度的影響最大,對(duì)延伸率的影響次之,對(duì)彈性模量的影響最??;經(jīng)過凍融循環(huán)后,CFRP片材的力學(xué)性能均有所降低,抗拉強(qiáng)度隨凍融循環(huán)次教的增加而下降,下降速度先慢后快,最后趨于穩(wěn)定。延伸率的變化有波動(dòng),但總趨勢(shì)是隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加而下降彈性模量的變化比較平緩,下降的幅度最小,平均約為7%。
2.4 干濕循環(huán)試驗(yàn)結(jié)果分析
經(jīng)干濕循環(huán)后,CFRP片材表面粘附了一些粉末狀Nacl結(jié)晶,可觀測(cè)到鹽水侵蝕的痕跡。
由表3可見:經(jīng)過干濕循環(huán)后的CFRP片材的三大力學(xué)性能都有所降低;干濕循環(huán)對(duì)CFRP片材抗拉強(qiáng)度的影響最大,對(duì)延伸率的影響次之,對(duì)彈性模量的影響最小。
2.5 多因素耦合作用結(jié)果分析
由表3可見,多因素耦合作用對(duì)CFRP片材力學(xué)性能的影響很大,其中抗拉強(qiáng)度和延伸率降低的幅度遠(yuǎn)高于鹽漬老化、干濕循環(huán)、凍融循環(huán)單獨(dú)作用的情況,而彈性模量的下降則不明顯。
多因素耦合作用的結(jié)果并不是各因素單獨(dú)作用結(jié)果的簡(jiǎn)單疊加,而是各因素相互影響的結(jié)果。但是經(jīng)過各因素耦合作用后,CFRP的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系基本呈線性關(guān)系(見圖2)。
凍融循環(huán)50次和鹽漬老化150 h后,CFRP片材(FT50SW150試件)抗拉強(qiáng)度和延伸率的下降幅度很大,分別為45.48%和40.11%,說明CFRP片材的抗拉強(qiáng)度大幅度降低,且脆性大幅度提高,凍融循環(huán)50次和干濕循環(huán)25次后,CFRP片材(FT50DW25試件)抗拉強(qiáng)度和延伸率下降幅度分別為25.75%和33.42%,即其抗拉強(qiáng)度大幅度降低,而脆性卻大大提高.
CFRP是一種由增強(qiáng)材料和樹脂基體構(gòu)成的復(fù)合材料,其耐久性除受諸多環(huán)境因素的影響外,還取決于材料自身的組成與結(jié)構(gòu),本次試驗(yàn)所得的定性結(jié)論與文獻(xiàn)等結(jié)論相似,但定量結(jié)果有一定差別,究其原因是因?yàn)镃FRP所用的增強(qiáng)材料和樹脂基體的性能及二者的結(jié)合方式不同所致。
3 結(jié)論
1.除個(gè)別失敗試件外.正常的CFRP片材的受拉破壞方式主要為劈裂斷裂破壞和整體斷裂破壞,且應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系均呈典型的線性關(guān)系。
2.鹽漬老化對(duì)CFRP片材抗拉強(qiáng)度的影響最大,對(duì)延伸率和彈性模量的影響較小,凍融循環(huán)和干濕循環(huán)對(duì)CFRP片材抗拉強(qiáng)度的影響最大,對(duì)延伸率的影響次之,對(duì)彈性模量的影響最小,對(duì)CFRP片材抗拉強(qiáng)度影響最大的是凍融循環(huán)和干濕循環(huán),對(duì)延伸率影響最大的是凍融循環(huán),而彈性模量受3種因素影響的差別不大,多因素耦合作用對(duì)CFRP片材抗拉強(qiáng)度和延伸率的影響很大,降低的幅度遠(yuǎn)高于幾種因素單獨(dú)作用的情況,但并不是這幾種因素單獨(dú)作用結(jié)果的簡(jiǎn)單疊加。
3.在海洋工程應(yīng)用中,必須考慮CFRP片材的耐久性,尤其應(yīng)對(duì)其抗拉強(qiáng)度進(jìn)行折減。