隨著現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)和形式的不斷變化，圓柱結(jié)構(gòu)越來越廣泛的被應(yīng)用于各式各樣的建筑工程中，建筑業(yè)越加多樣化。與此同時，施工工藝水平的提高要求材料質(zhì)量不斷提高。玻璃鋼圓柱模板因為重量輕，成本低，韌性好，耐沖擊，表面硬度高等特點，成為在高速發(fā)展的建筑行業(yè)中得到廣泛認(rèn)可和應(yīng)用的材料。玻璃鋼圓柱模板主要應(yīng)用于現(xiàn)澆混凝土圓柱的施工。因為一直以來，圓柱在工程中的裝飾性很強(qiáng)，故在工程中運用越來越普遍。為此，本文將主要談玻璃鋼圓柱模板在建筑施工中的應(yīng)用。
　　一?玻璃鋼圓柱模板的基本概念和特點
　　首先，玻璃鋼是一種復(fù)合材料，很早就已經(jīng)出現(xiàn)，發(fā)展時間較長。他同時兼具結(jié)構(gòu)性和功能性的優(yōu)勢。玻璃鋼模板是采用不飽和聚酯樹脂為皎潔材料，低堿玻璃纖維平紋布為增強(qiáng)材料，逐層粘貼而成的整塊模板。在制作的過程中，符合流體力學(xué)的原理，選用具有合適韌性的薄壁均質(zhì)體的模板。在房屋建筑中，我們把玻璃纖維增強(qiáng)塑料簡稱為玻璃鋼，他也可以被稱為玻璃纖維制品。樹脂是玻璃鋼的基礎(chǔ)材料，由樹脂構(gòu)成的玻璃鋼的強(qiáng)度和實用性很強(qiáng)。值得一提的是，其強(qiáng)度與鋼材甚至不分上下。由于玻璃成分的存在，使材料具有與玻璃一樣的色澤，并且總體上其耐腐蝕，隔熱和絕緣的特性比其他材料要強(qiáng)，因此有了“玻璃鋼”的稱號。
　　其次，玻璃鋼圓柱的特點鮮明也是他廣泛被應(yīng)用的原因之一。特點之一，是強(qiáng)度高，重量輕。因為他的密度很小，只有1.4~1.9g/m左右，只有碳素鋼的四分之一，但是拉伸強(qiáng)度卻絲毫不遜色，甚至更好。特點之二，是他具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。他不僅能夠承受空氣，一般濃度的酸堿性物質(zhì)的長期腐蝕侵害，對油類和溶劑也有一定的抵抗力。特點之三，是他的接縫少，平整度也好。整個圓柱自上而下只有一條豎向接縫，在水平方向均無接縫，所以澆筑出來的混凝土表面光滑平整，沒有周圍，色澤好，光滑程度高，整體比較美觀。特點之四，是玻璃鋼圓柱模板比較容易成型，裝拆方便。由于模板是按照每層凈高加工的，因此可以一次性封模，不用接長，裝拆也十分方便，這大大提高了工作效率。
　　玻璃鋼模板還有許多其他特點，例如在實際應(yīng)用中必須滿足兩個條件，第一，模板本身是具有合適人性的薄壁狀物體，所以在收到內(nèi)部液體物質(zhì)壓力的壓力下會自然成圓形。第二，當(dāng)混凝土呈現(xiàn)一定的粘稠度的時候，其對于模板的各個方向的壓力相等，這就從根本上解決了圓柱模板在加工時圓度控制上的誤差問題。在使用的時候，只要將整張板閉合，圍成類似圓桶的形狀，定位以后澆筑調(diào)整即可，操作方便，施工工作便利。同時，安裝玻璃鋼圓柱模板也十分方便，解決了以往材料要耗費大量人力或機(jī)械運輸?shù)膯栴}，只要人工就可以安裝和拆除。最后也是最為重要的一點是，該類型模板的實用型。因為該模板造價同比相對低廉，僅為同類型規(guī)格鋼板的百分之四十左右，不僅如此，使用完畢，還可以作為臨時工程的維護(hù)材料，并且有的制作廠家可以根據(jù)不同的折舊情況進(jìn)行有償回收，這無疑又節(jié)約了一大筆經(jīng)費，可以用于建筑工程的施工過程。
　　二?玻璃鋼圓柱模板在施工中的注意事項
　　在實際玻璃鋼圓柱模板的施工中，有很多地方需要注意，才能達(dá)到最高的施工效果和效率。因為在施工中，若想要圓柱質(zhì)量能夠達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，很多實際經(jīng)驗證明，施工中的質(zhì)量把關(guān)才是第一重要的。所以在建筑工程的施工過程中嚴(yán)格控制和監(jiān)察每一個施工步驟和過程都是尤為重要的。首先，圓柱模板應(yīng)該豎向放置，這是基礎(chǔ)。同時，水平放置的時候必須保證單層放置在較平整的地面，絕對禁止疊層放置，撞擊或者重物沖撞等現(xiàn)象的發(fā)生。其次，玻璃鋼板的柔性決定他的翻邊剛硬，因此應(yīng)該避免卷曲存放，以免折斷翻邊。腳手架等設(shè)施也應(yīng)該牢固，拆模型的施工人員不得在腳手架下方。以上是在施工中要注意問題的基礎(chǔ)。具體的技術(shù)問題，需要注意的有以下幾點。
　　 首先，在施工具體過程中，要市場檢查圓柱體模板的大小與實際施工過程中的圓柱大小相符合，匹配。并且要確保施工所用的所有材料均是按照設(shè)計圖紙要求的，這樣才能確定圓柱體尺寸和圓度，平整度與實際要求不符。一絲一毫的誤差都對施工有嚴(yán)重影響。第二，在施工過程中要將圓柱模板鋼筋內(nèi)部的雜物清理掉，這也是玻璃鋼圓柱模板的保護(hù)措施。除了上面提到的，為了防止模板被破壞，在運輸?shù)陌徇\過程中，要注意不要沖劑已經(jīng)支好的模板，防止其變形外，模板在使用過程中要加強(qiáng)管理和監(jiān)控，分規(guī)格型號堆放，并且做到及時維護(hù)和清理，及時涂刷脫掉的漆。模板沿著柱筋閉合后，必須逐個擰緊螺旋栓，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。同時，模板存放時，上面不可以堆放重物，這一簡單的危險事件，在現(xiàn)實中卻經(jīng)常發(fā)生，危害模板，使模板變形。另一點技術(shù)上的要求就是施工中，應(yīng)該把圓柱的頂部和底部的高度位置用十字鋼筋分別進(jìn)行電焊的鏈接，這能夠保證柱子底部的鋼筋不會移位，從而造成誤差，影響施工效果。
　　三?施工過程及效果
　　簡單來說，在建筑施工的配合工作中，無論具體來講每個工程有多不同，一些基本的施工過程是適用于所有建筑工程的。首先，鋼筋當(dāng)然要檢驗合格以后才能交付。其次，在焊接中，要注意十字定型技術(shù)的應(yīng)用。采用焊接十字型可以確保柱體鋼筋和玻璃鋼模板的相對位置的穩(wěn)定。下一步是清除柱體雜物的過程。然后，將玻璃鋼模板就位，閉合圓柱模板的封口，用螺栓封緊封口。然后安裝纜風(fēng)繩，調(diào)整垂直度，在圓柱的根部有縫隙的地方進(jìn)行補縫和堵漿。然后進(jìn)行澆注混凝土的步驟，這是施工中至關(guān)重要的一步。在澆注以前，先搭設(shè)澆注需要用到的腳手架，腳手架必須與模板分離一厘米左右的距離，不宜密切貼合。到此，施工的主題步驟全部進(jìn)行完畢了，要進(jìn)行的就是柱體根部的清理，將外抹砂漿產(chǎn)出的步驟。最后進(jìn)行拆模，并進(jìn)行必要的修補就可以，這就是玻璃鋼圓柱模板在工程施工中具體應(yīng)用的基礎(chǔ)步驟。在不同的工程中要按照設(shè)計圖，進(jìn)行不同的實際改動和施工處理。
　　對于玻璃鋼圓柱模板應(yīng)用與工程的效果，經(jīng)過反復(fù)實踐和論證，是可以借鑒的。與此同行，隨著我國建筑行業(yè)對于混凝土質(zhì)量要求的不斷提高，玻璃鋼圓柱模板施工工藝和混凝土柱成品的質(zhì)量也不斷完善和提高。玻璃鋼圓柱模板因為其特有的優(yōu)勢和其成本比傳統(tǒng)材料節(jié)約兩三成的成本的特點，時期成為與混凝土圓柱施工的首選模板，發(fā)展前景十分可觀。
　　總結(jié)：
　　綜上，本文主要對玻璃鋼圓柱模板的特點，應(yīng)用事項進(jìn)行了分析和闡述。因玻璃鋼圓柱模板成型質(zhì)量好，自重輕，拆除方便，功效高等特點，廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)中。這為我國建筑施工節(jié)省了成本，提高了效率，并且，相信通過不斷提高和改善技術(shù)，經(jīng)過一段時間的反復(fù)實踐和驗證我國建筑施工行業(yè)必定能夠更好的應(yīng)用和開發(fā)此項材料?？偟膩碚f，玻璃鋼模板良好的施工效果既保證了施工的工程質(zhì)量，也降低了消耗，目前已經(jīng)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。