眾所周知乙烯基樹脂是國內(nèi)外首選的防腐樹脂，國外40年前就得到廣泛應(yīng)用，國內(nèi)這十幾年來也飛速發(fā)展，生產(chǎn)乙烯基樹脂的廠家也猶如雨后春筍，規(guī)模在不斷擴大，市場產(chǎn)量要求也在不斷增加，因本身技術(shù)缺陷，很多廠家對工藝性還不能完全掌控，導致各廠家樹脂性能有差別，尤其是高溫高交聯(lián)的酚醛環(huán)氧型乙烯基對生產(chǎn)技術(shù)的掌控要求更加嚴格；酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂是將酚醛環(huán)氧樹脂引入乙烯酯樹脂的骨架中，樹脂具有較高的熱穩(wěn)定性。樹脂固化后，交聯(lián)密度大。其熱變形溫度達135℃，可以延長使用壽命并具有優(yōu)良的耐腐蝕性，特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。 上海富晨化工有限公司作為專業(yè)生產(chǎn)乙烯基樹脂的廠家，在酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂的生產(chǎn)控制上做到游刃有余，出來的產(chǎn)品交聯(lián)密度高，玻璃化溫度高，耐溶劑性能優(yōu)良，F(xiàn)UCHEM890、FUCHEM898這十幾年來在制藥行業(yè)以及各氧化性能高的化工廠應(yīng)用廣泛！(JYQ-2016-Q2)

 

國外煙囪防腐項目又一應(yīng)用

 

   吉爾吉斯斯坦比什凱克2*150MW熱電改造項目煙囪項目為150米高

煙囪為新制鋼內(nèi)筒防腐項目，防腐除銹及底涂在下面進行，在安裝完后再整體涂刷防腐涂料，項目在五月份開始施工，這是我司材料在境外的又一新的應(yīng)用項目。

此項目，我司的VEGF乙烯基特種涂料材料是繼去年承建單位在境外使用后，今年選用我司材料的另一項目，是對我司材料的優(yōu)越性能及服務(wù)的全面認可，開工后應(yīng)施工方要求，我司派技術(shù)人員赴吉國進行施工過程中的技術(shù)解答與服務(wù)，得到了相關(guān)方的一致稱贊。

我司一直秉承專業(yè)、服務(wù)才能創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，在努力探求產(chǎn)品精細化的同時，也正在更好地努力地服務(wù)于客戶，我們積跬步而遠行，相信潛心每一步的細致工作將會攜手廣大客戶一道破冰前行或開疆破土！

 

我司UFC雜化聚合復合材料在煙囪防腐又一應(yīng)用

     隨著去年我司在江蘇利港電廠一期煙囪的成功運行后，二期于2016年三月份開始施工。

江蘇利港電廠二期煙囪為240m單筒鋼筋混凝土煙囪，1993年建造，１３年高溫低腐蝕性煙氣（１９９３－２００６年），煙氣溫度在１２０度以上；９年中高溫度腐蝕性煙氣環(huán)境運行（２００６－２０１５年）。內(nèi)襯陶瓷耐酸磚結(jié)構(gòu)。

煙囪基面與一期的陶瓷耐酸混凝土不同，它是釉面陶瓷耐酸磚，因此需要材料對基材的良好附著力及對磚縫的良好處理方案，二個是煙囪牛腿的特殊結(jié)構(gòu)與防腐施工增加了難度，經(jīng)過以往業(yè)績的經(jīng)驗，我們進行了更好的改良，得到業(yè)主方的全力支持！

五月底防腐工程全部施工完畢，此項目由我司現(xiàn)場監(jiān)造與技術(shù)服務(wù)，得到了各方的通力合作，對在此項目過程中公司全員的努力工作表示感謝！對業(yè)主及施工等相關(guān)方的指導與配合也深表謝意！望再鑄輝煌！(DMJ-2016-Q2)

 

上海富晨UFC混雜纖維復合材料襯里煙囪防腐應(yīng)用報道

 

近日，上海富晨化工有限公司陪同一業(yè)主單位對采用UFC混雜纖維復合材料內(nèi)襯防腐的東營萬達熱電混凝土煙囪項目進行考察。萬達熱電負責運營的楊廠長熱情接待了我們，并對煙囪從防腐方案選擇、施工過程、目前使用現(xiàn)狀等進行了詳細介紹，為我們?nèi)タ疾斓臉I(yè)主單位提供了寶貴的參考意見。

隨著國內(nèi)環(huán)保治理的深化 ，濕法脫硫后的煙囪腐蝕問題越來越突出，特別是脫硝以后 ，大量的SO2。轉(zhuǎn)化成SO3，火電廠濕煙氣對煙 囪的腐蝕更為嚴重，甚至對電廠的安全運行造成 了巨大威脅 ，到了非治理不可的地步。雖然許多防腐公司也看到了問題的嚴重性，但在沒有充分 了解濕煙氣的特性 、腐蝕機理及煙囪的結(jié)構(gòu)特點 ，且不具備設(shè)計研發(fā)能力的情況下，使用了各種不恰當?shù)姆栏牧?，給顧客造成重大損失，迫使部分業(yè)主不得不選用稀有金屬鈦板 、鎳基合金板或全進 口賓高德產(chǎn)品。這些防腐材料不僅價格高而且施工周期長、施工要求高 ，特別是鈦板，在計劃經(jīng)濟時代是國家控制的戰(zhàn)略物資。 “大材小用”造成了嚴重的浪費，使得用戶在防腐方案的選擇上很矛盾。

目前 ，在國內(nèi)火電廠煙囪防腐領(lǐng)域也面臨類似的情形 ，在國家相關(guān)主管部門無明確政策導向的情況下 ，大量使用鈦合金板，造成國家戰(zhàn)略資源的重大浪費。鈦為稀有金屬 ，價格昂貴，為國家的戰(zhàn)略物資。目前，電廠煙囪大量采用1．2～1．6r a m 厚鈦合金板復合材料進行防腐，實際上是一種質(zhì)量過剩行為。而且，因鈦合金板復合材料較薄，軋制和復合過程中易受雜質(zhì)影響而出現(xiàn)穿透或透露情況，帶有此類缺陷的鈦鋼復合板在使用過程中遇煙氣腐蝕會 出現(xiàn)嚴重的 “點蝕 ”現(xiàn)象 (雙面電化學腐蝕 ) 。同時，現(xiàn)場組合時 ，對鈦合金板的焊接過程要求較高 ，焊接材料和焊接工藝的選擇直接影響焊縫質(zhì)量 ，對焊工的技術(shù)水平要求也極高 ，實際應(yīng)用中經(jīng)常因焊接缺陷導致基層碳鋼內(nèi)筒的腐蝕。

玻璃鋼復合材料是一種成本低 ，來源廣的新材料 ，目前玻璃鋼復合材料在煙囪防腐領(lǐng)域的應(yīng)用在國外已越來越普遍 ，而且其在耐混合煙氣腐蝕 、可施工性 、價格等方面的優(yōu)勢遠遠高于鈦鎳合金材料。電廠濕法脫硫煙囪防腐用玻璃鋼復合材料可分為以下兩類 ：

(1 ) 結(jié)構(gòu)型玻璃鋼復合材料

結(jié)構(gòu)型玻璃鋼復合材料不僅要滿足防腐的性能 ，還要承受 自身的結(jié)構(gòu)力 ，通過整體纏繞、大塊預制拼接形成整體密封的排煙筒結(jié)構(gòu)，是目前行業(yè)普遍推薦的防腐方案。但這種防腐方案存在以下劣勢 ：1 ) 承受結(jié)構(gòu)載荷，具有較大的風險；2 ) 由于受力需要 ，勢必增加材料厚度及用量 ，大幅提高成本 ；3 ) 施工難度大 ，工序復雜 ，容易引發(fā)火災(zāi) 。

(2 ) 功能型玻璃鋼 復合材料

功能型玻璃鋼復合材料一般分為3層結(jié)構(gòu)，即底層 、結(jié)構(gòu)層和面層 ，通過在基體噴涂形成底涂層 + 復合結(jié)構(gòu)層 + 防腐耐磨面層的多層復合材料結(jié)構(gòu)，使煙囪內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下 ，可有效解決在火電廠煙囪防腐方案的選擇中存在的成本 、質(zhì)量和壽命問題，使三者達到一個最佳的結(jié)合點 ，從而有效解決了國內(nèi)濕法脫硫煙囪的防腐問題。

東營萬達熱電的煙囪高120m，2014年采用上海富晨的UFC混雜纖維復合材料內(nèi)襯防腐，運行至今狀況良好，這是功能性玻璃鋼復合材料煙囪的成功應(yīng)用。采用同樣方案的去年江陰利港電廠一期的240m高煙囪也已成功投入運營，同時江陰利港電廠二期240m高煙囪也于上個月完成防腐內(nèi)襯的竣工驗收。

功能性玻璃鋼復合材料防腐方案作為一種國內(nèi)外公認的最佳防腐方案 ，代替其他煙囪防腐方案已是一種必然的趨勢。上海富晨做為玻璃鋼煙囪國家標準的編寫單位，愿意為復合材料類玻璃鋼煙囪的發(fā)展做出更多貢獻！