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公司基本資料信息
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Chemlease® PMR EZ
Chemlease® PMR EZ 是一種特別為聚酯模具行業(yè)設(shè)計(jì)的特殊半永久性脫模劑。
§ 多次脫模
§ 達(dá)到高光亮度
§ 應(yīng)用方便
§ 耐溫性高
§ 除去蠟的使用
§ 在模具表面不積垢
§ 減少勞動(dòng)強(qiáng)度、降低成本
§ 極少轉(zhuǎn)移到制品上
Chemlease® 系列產(chǎn)品中的溶劑不含有Class I 或 II 所注冊(cè)的破壞臭氧物質(zhì)。
Chemlease® PMR EZ– 適用于高光亮,A級(jí)表面的聚酯/復(fù)合材料產(chǎn)品制造。對(duì)98%的模具都適用。
Chemlease® PMR-90 – PMR EZ的高潤滑性能版本; 不論是光滑面還是粗糙面的閉模模具都可選用該種產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有表面光澤度要求,需要有高耐磨性的閉模成型工藝時(shí)為首選產(chǎn)品。
1. 模具表面必須徹底清洗,除去所有的蠟、脫模劑、封孔劑和拋光材料。
2. 最后用Chemlease® Mold Cleaner清潔模具表面。
3. 用Chemlease® 15 Sealer對(duì)模具進(jìn)行封孔 (參見 Chemlease® 15 Sealer產(chǎn)品說明書).
1. 模具表面必須徹底清洗,除去所有的蠟、脫模劑和封孔劑。
2. 表面必須干燥,并無任何污染物。
3. 用產(chǎn)品浸透干凈的棉布(不滴落),擦拭形成一個(gè)光滑連續(xù)的薄膜,每一次不超過一個(gè)平方英尺。
4. 等待15-20秒。還有點(diǎn)濕的時(shí)候,用另一塊干凈的棉布以打圈的方式從外向內(nèi)進(jìn)行擦拭直到表面干燥清潔。參看下面的注意事項(xiàng)。
5. 重復(fù)上述的操作過程,直到整個(gè)模具都被覆蓋。
6. 擦拭4-5遍, 每遍間隔10分鐘。
7. 最后等待20-30分鐘完全固化,然后就可以進(jìn)行生產(chǎn)。
注意:
等待的時(shí)間隨著室內(nèi)和模具的溫度而變化。溶劑開始揮發(fā)的時(shí)候就可以進(jìn)行擦拭。如果脫模劑在模具上停留的時(shí)間太長,就應(yīng)該注意污點(diǎn)和條紋的產(chǎn)生。若是出現(xiàn)了這樣的情況,建議使用Chemlease®脫模劑擦拭受影響的區(qū)域以去除產(chǎn)生的污點(diǎn)和條紋。之后就需要比以前更快的去除多余的脫模劑。
在模具不同的區(qū)域用膠帶做粘接測(cè)試。如果脫模劑正確使用,在撕掉膠帶的時(shí)候只會(huì)有很小的粘力。而與沒有處理好的模具相比,膠帶就會(huì)貼的很牢。
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一旦投入生產(chǎn),脫模層就開始磨損。若是發(fā)現(xiàn)制件開始有點(diǎn)離模困難,補(bǔ)涂會(huì)是很好的預(yù)防粘模的措施。比如,如果測(cè)試結(jié)果表明在兩次補(bǔ)涂之間能夠達(dá)到最多20次脫模,那么建議在每15個(gè)循環(huán)以后補(bǔ)涂一次;又或是每班的脫模次數(shù)為8次,那么在每兩班補(bǔ)涂一次效果會(huì)比較好。以上描述的方法會(huì)使模具的壽命更長并幫助企業(yè)建立一套質(zhì)量預(yù)防體系。
Chemlease® PMR EZ的包裝為1, 5, and 55加侖。
當(dāng)容器被打開或是分裝在其他容器中,產(chǎn)品會(huì)受到潮氣的影響。脫模劑應(yīng)該是干凈的,如果有沉淀出現(xiàn),請(qǐng)聯(lián)系Chemlease® 技術(shù)代表。
所有的Chemlease® 系列產(chǎn)品都提供安全數(shù)據(jù)表(MSDS),在使用產(chǎn)品以前請(qǐng)仔細(xì)閱讀。
以上內(nèi)容準(zhǔn)確可靠,但不能認(rèn)定為任何明確的或隱含的保證。