（一）行業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量情況

 

“十三五期間”，受惠于內(nèi)需市場持續(xù)發(fā)展壯大，玻璃纖維紗產(chǎn)能及產(chǎn)量均保持穩(wěn)定增長。截止到2020年年底，國內(nèi)大陸地區(qū)玻璃纖維紗總產(chǎn)能約為580萬噸。2020年玻璃纖維紗總產(chǎn)量為541萬噸，同比增長2.64%。

（二）內(nèi)需與外貿(mào)市場情況

 

內(nèi)需市場方面，一是在增強(qiáng)復(fù)合材料市場方面，隨著環(huán)保規(guī)范管理要求日趨嚴(yán)格，復(fù)合材料制品行業(yè)加速實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，一大批小散亂企業(yè)被迫實(shí)施關(guān)停并轉(zhuǎn)，規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和市場競爭環(huán)境得到持續(xù)優(yōu)化，從而帶動(dòng)玻璃纖維應(yīng)用需求升級(jí)；二是在產(chǎn)業(yè)用紡織品方面，電氣絕緣、建筑保溫、環(huán)保、裝飾裝修等相關(guān)產(chǎn)業(yè)個(gè)性化需求規(guī)模持續(xù)快速增長，帶動(dòng)各類工業(yè)用玻璃纖維制品差異化、規(guī)模化快速發(fā)展。

 

外需市場方面，為避免過度依賴外需市場所造成的不利影響，玻纖行業(yè)在“十三五”期間提出了主動(dòng)降低產(chǎn)品出口比例，同時(shí)實(shí)施產(chǎn)能全球布局的發(fā)展思路。2020年我國玻璃纖維及制品出口約為133萬噸，行業(yè)出口比例已經(jīng)由“十二五”末的38.7%降至24.6%。與此同時(shí)，我國玻璃纖維企業(yè)海外產(chǎn)能在“十三五”期間增加29.3萬噸，由“十二五”末的13.5萬噸增長到42.8萬噸，有力支撐了我國玻璃纖維產(chǎn)業(yè)的全球化發(fā)展。

（三）技術(shù)與裝備創(chuàng)新情況

 

“十三五”期間，玻璃纖維及制品生產(chǎn)技術(shù)與裝備不斷提升。

 

池窯企業(yè)通過優(yōu)化工廠總體布局、改造應(yīng)用更加智能化的生產(chǎn)和物流裝備、創(chuàng)新工藝流程、搭建智能工廠大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)互通集成、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）集成等，不斷提升智能制造水平。粗紗池窯生產(chǎn)線熔化率最高可達(dá)3.6t/d.m2，人均玻璃纖維紗年產(chǎn)量最高可達(dá)400噸；細(xì)紗池窯生產(chǎn)線熔化率最高可達(dá)2.2t/d.m2，人均玻璃纖維紗年產(chǎn)量最高可達(dá)180噸。企業(yè)生產(chǎn)效率、能源利用率實(shí)現(xiàn)較大幅度提升，運(yùn)營成本、產(chǎn)品不良率以及產(chǎn)品研制周期進(jìn)一步降低和縮短。

 

坩堝拉絲生產(chǎn)企業(yè)通過實(shí)施分拉、大卷裝、大漏板、雙層作業(yè)線，以及原料球、浸潤劑及窯爐溫度智能化集中控制系統(tǒng)等工藝改造，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升企業(yè)生產(chǎn)效率。

 

制品深加工企業(yè)則通過積極尋求更高效的織造技術(shù)與設(shè)備、更先進(jìn)的后處理工藝與裝備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與附加值水平的進(jìn)一步提升。

 

（四）應(yīng)用研究與產(chǎn)品開發(fā)情況

 

“十三五”期間，電子細(xì)紗及電子布產(chǎn)品系列化研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)較大突破。7微米、5微米等玻璃纖維細(xì)紗陸續(xù)實(shí)現(xiàn)大批量池窯化生產(chǎn)，7628標(biāo)布產(chǎn)能規(guī)模迅速擴(kuò)大，各類薄布、超薄布國產(chǎn)化水平不斷提升，滿足了下游電子通訊行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求變化。

 

“十三五”期間，各類熱塑性玻璃纖維及制品也得到快速發(fā)展，產(chǎn)品種類和產(chǎn)能規(guī)模都得到迅速提升，但在浸潤劑研發(fā)環(huán)節(jié)，與國外先進(jìn)企業(yè)相比仍有差距。

 

“十三五”期間，高模量、高強(qiáng)度、低介電、高硅氧、耐堿、耐腐蝕、異形截面、本體彩色玻璃纖維及玄武巖纖維等各類高性能玻璃纖維均得到進(jìn)一步發(fā)展，部分高性能玻璃纖維實(shí)現(xiàn)了池窯化生產(chǎn)，未來市場潛力巨大。

 

（五）節(jié)能減排情況

 

“十三五”期間，玻璃纖維生產(chǎn)企業(yè)通過改進(jìn)原料配方、提升熔化效率、提高綜合成品率等措施，不斷降低產(chǎn)品綜合能耗。其中，池窯粗紗產(chǎn)品綜合能耗先進(jìn)值由“十二五”末的0.55噸標(biāo)煤/噸紗降低至0.35噸標(biāo)煤/噸紗，池窯細(xì)紗（7至9微米）產(chǎn)品綜合能耗先進(jìn)值由“十二五”末的0.75噸標(biāo)煤/噸紗降低至0.45噸標(biāo)煤/噸紗，坩堝紗產(chǎn)品綜合能耗先進(jìn)值由“十二五”末的0.37噸標(biāo)煤/噸紗降低至0.30噸標(biāo)煤/噸紗，無堿球及中堿球產(chǎn)品綜合能耗分別達(dá)到0.35噸標(biāo)煤/噸球和0.25噸標(biāo)煤/噸球。

 

“十三五”期間，隨著國家環(huán)保政策趨嚴(yán)及各地環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求提升，玻璃纖維行業(yè)在生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)施方面持續(xù)加大投入。在廢氣方面，企業(yè)配備了除塵脫硫脫硝等環(huán)保設(shè)施，先進(jìn)企業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別穩(wěn)定控制在10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3以內(nèi)；在固體廢棄物方面，企業(yè)通過對(duì)廢絲進(jìn)行原地分類預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)各類廢絲回收再利用。

 

（六）存在的主要問題及原因

 

（1）行業(yè)中低端落后產(chǎn)能仍然存在且持續(xù)發(fā)展；

 

（2）企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展意識(shí)和能力水平不足，行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革任務(wù)較重；

 

（3）產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同創(chuàng)新意識(shí)較差，行業(yè)需求側(cè)管理能力亟待提升；

 

（4）企業(yè)生產(chǎn)及物流自動(dòng)化、智能化水平有待進(jìn)一步提升；

 

（5）行業(yè)綠色發(fā)展任重而道遠(yuǎn)，碳減排工作亟待開展；

 

隨著中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，中國企業(yè)正在逐步從各領(lǐng)域各行業(yè)的參與者、追趕者，變成現(xiàn)有及潛在領(lǐng)域的引領(lǐng)者、拓荒者。而新冠肺炎疫情的爆發(fā)和防控，不僅對(duì)全球經(jīng)濟(jì)造成影響，也深深地影響到了全球政治、社會(huì)、文化的各個(gè)方面，并對(duì)人類的生產(chǎn)生活方式產(chǎn)生巨大影響。人類社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，為玻璃纖維行業(yè)發(fā)展提出了很多新的發(fā)展要求和新的應(yīng)用需求。（未完待續(xù)）

 

中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)