降本提供發(fā)展核心動(dòng)力,看好行業(yè)中長(zhǎng)期成長(zhǎng)
過(guò)去20年玻纖行業(yè)經(jīng)歷了快速發(fā)展期,核心系成本的不斷優(yōu)化驅(qū)動(dòng)其在傳統(tǒng)工業(yè)及新興領(lǐng)域滲透率持續(xù)提升。本篇報(bào)告對(duì)龍頭公司進(jìn)行全面的成本剖析,結(jié)論如下:(1)國(guó)內(nèi):通過(guò)第一階段大池窯建設(shè)及第二階段冷修,玻纖行業(yè)成本中樞實(shí)現(xiàn)下降,但頭部企業(yè)通過(guò)工藝/配方/輔材 精細(xì)化降本,建立了堅(jiān)固的成本壁壘,短期難以被攻破;(2)國(guó)外:我國(guó)玻纖紗噸成本已優(yōu)于發(fā)達(dá)國(guó)家,未來(lái)國(guó)內(nèi)龍頭降本將聚焦智能制造及二次冷修,中國(guó)巨石占據(jù)先發(fā)優(yōu)勢(shì)。這里認(rèn)為行業(yè)整體或?qū)⒃?023年迎來(lái)成本中樞的次下降,滲透率有望加快提升,中長(zhǎng)期行業(yè)成長(zhǎng)性仍在。
兩階段推動(dòng)成本中樞明顯下降,龍頭壁壘不斷加固
在過(guò)去20年玻纖行業(yè)降本可分為兩個(gè)階段:以2012年為界,第一階段主線為池窯大型化,規(guī)模效應(yīng)帶動(dòng)生產(chǎn)成本下降,第二階段主線為冷修技改帶來(lái)生產(chǎn)工藝提升。以巨石為例,其在冷修后能耗下降約37%,同時(shí)單線規(guī)模擴(kuò)大降低了人工及折舊成本。在第二階段中,頭部企業(yè)通過(guò)控股上游原材料、鉑合金制造企業(yè)進(jìn)一步降低成本,這里測(cè)算目前行業(yè)噸成本中樞已降至3000~3500元。其中巨石仍處第一梯隊(duì),第二梯隊(duì)以泰玻、長(zhǎng)海為主,中國(guó)巨石憑借其資源稟賦及在漏板開發(fā)、浸潤(rùn)劑研制方面的優(yōu)勢(shì)使得整體噸成本領(lǐng)先第二梯隊(duì)300~400元,且短期內(nèi)難以被追平。
中國(guó)生產(chǎn)成本較美國(guó)更優(yōu),下一輪聚焦智能制造及二次冷修契機(jī)
通過(guò)對(duì)比中美玻纖企業(yè)生產(chǎn)成本,發(fā)現(xiàn)我國(guó)玻纖生產(chǎn)在人工成本方面占據(jù)較大優(yōu)勢(shì),但能源成本略高,礦石原材料成本相差不大,綜合來(lái)看,2019年我國(guó)噸玻纖紗生產(chǎn)成本較美國(guó)低1668元。國(guó)內(nèi)玻纖龍頭進(jìn) 一步推進(jìn)智能制造工廠建設(shè),降低人工成本,同時(shí)通過(guò)冷修技改降低能耗, 是我國(guó)保持成本優(yōu)勢(shì)、加固成本護(hù)城河的主要手段。從第二次技改來(lái)看,中國(guó)巨石先發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯,盈利能力或再次和行業(yè)拉開差距,驅(qū)動(dòng)凈資產(chǎn)收益率維持行業(yè)第一,2019年達(dá)14%(行業(yè)其他公司 11%左右)。成長(zhǎng)性來(lái)看,長(zhǎng)海股份輕資產(chǎn)屬性帶來(lái)的高周轉(zhuǎn)率+當(dāng)前較低杠桿率,未來(lái)凈資產(chǎn)收益率提升空間較大。
新一輪上行周期開啟,行業(yè)長(zhǎng)期有望維持高景氣
從大的周期來(lái)看,2018年第四季度行業(yè)進(jìn)入下行周期,系新增產(chǎn)能集中釋放,同時(shí)需求承壓導(dǎo)致行業(yè)供需階段性失衡,2020年初受疫情影響,行業(yè)復(fù)蘇時(shí)間再度被推遲。2020年下半年趕工需求推動(dòng)國(guó)內(nèi)風(fēng)電、基建行業(yè)持續(xù)旺盛,疊加海外需求邊際好轉(zhuǎn),行業(yè)景氣度不斷回升,9月玻纖行業(yè)正式迎來(lái)價(jià)格普漲,標(biāo)志著新一輪玻纖行業(yè)上行周期的開啟。預(yù)計(jì)未來(lái)兩年供給端新增產(chǎn)能明顯低于2018年,需求端2021年疫情后經(jīng)濟(jì)或加快恢復(fù),汽車、電子領(lǐng)域有望迎來(lái)高景氣。