作為我國第一家從事碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的民營企業(yè)，光威復(fù)材經(jīng)過20年的努力，順利實(shí)現(xiàn)了碳纖維的國產(chǎn)化，并形成了完整的碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，成為我國碳纖維行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

“20年來，技術(shù)創(chuàng)新是我們一直在堅(jiān)持做的事，”光威復(fù)材負(fù)責(zé)人表示，在中美貿(mào)易摩擦的背景下，關(guān)于知識(shí)產(chǎn)權(quán)的正面交鋒遲早會(huì)來，公司正在對(duì)碳纖維技術(shù)研發(fā)以及知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行系統(tǒng)化梳理，“我們和北京化工大學(xué)共同承擔(dān)的國家級(jí)863項(xiàng)目研發(fā)出的T7OO級(jí)濕法產(chǎn)品，被山東省科技廳組織的鑒定專家組鑒定為中國獨(dú)創(chuàng)，這體現(xiàn)了我們的技術(shù)能力和創(chuàng)新能力。而強(qiáng)化知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)、打造完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，未來也是我們?cè)趪H化過程中主張權(quán)利和形成高壁壘的競爭優(yōu)勢(shì)所在。”

打破國外碳纖維壟斷

碳纖維是國防軍工與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略物資。

隨著航空航天、體育休閑和工業(yè)應(yīng)用的發(fā)展，全球?qū)μ祭w維的需求大幅度增加。公開資料顯示，我國自上世紀(jì)60年代開始研發(fā)碳纖維，歷經(jīng)四十余年努力公關(guān)難以克服技術(shù)瓶頸，直到2000年后碳纖維仍全部依賴進(jìn)口。但碳纖維行業(yè)技術(shù)壁壘高，日本及歐美企業(yè)幾乎壟斷全球市場，且對(duì)中國實(shí)施嚴(yán)格的出口管理，我國碳纖維一度現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，國產(chǎn)軍用碳纖維無法滿足新型武器裝備。

也正是在這樣的背景下，2002年，光威復(fù)材全資子公司威海拓展纖維有限公司（以下簡稱“拓展公司”）成立，成為中國首家從事碳纖維研發(fā)生產(chǎn)的民營企業(yè)。公司主要依托和北京化工大學(xué)的技術(shù)合作，采用了濕法紡絲工藝制備碳纖維。

公司在2002年開始碳纖維研制，并快速突破 T300級(jí)碳纖維關(guān)鍵技術(shù)，打破國外壟斷。鑒定專家委員會(huì)認(rèn)為：相關(guān)技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平,突破了長期以來國外對(duì)我圍碳纖維原絲技術(shù)的嚴(yán)格封鎖,為擺脫依賴國外碳纖維的被動(dòng)局面,具備了為航天航空和國民經(jīng)濟(jì)高技術(shù)領(lǐng)域急需的碳纖維提供強(qiáng)大技術(shù)和條件支持的能力。

值得關(guān)注的是，2015年，公司在T800級(jí)高強(qiáng)中模碳纖維和M系列高強(qiáng)高模碳纖維工程化生產(chǎn)方面取得了突破性的進(jìn)展，以優(yōu)異成績獲準(zhǔn)立項(xiàng)，再次占據(jù)我國高性能碳纖維研發(fā)和生產(chǎn)的制高點(diǎn)。T800碳纖維是國外目前能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)并規(guī)模化批量應(yīng)用的最高強(qiáng)度級(jí)別碳纖維，在航天航空等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。去年6月，光威復(fù)材在互動(dòng)平臺(tái)上透露，公司的T800H碳纖維已經(jīng)在包括直升機(jī)在內(nèi)的部分型號(hào)上開始應(yīng)用驗(yàn)證。

如今，拓展公司在北化的技術(shù)支持下研發(fā)的“基于DMSO溶液聚合、濕法紡絲工藝制備碳纖維”已形成覆蓋T300\T700\T800\T1000\M40J\M55J等系列產(chǎn)品，并全部已申請(qǐng)授權(quán)相關(guān)發(fā)明專利，形成完整碳纖維濕法成型自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，并均在拓展公司實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且已在航空航天主要型號(hào)上得以廣泛應(yīng)用，解決了國防需求。

T700級(jí)濕法產(chǎn)品系世界獨(dú)創(chuàng)

光威復(fù)材此前發(fā)布的2018年業(yè)績預(yù)告顯示，公司主營業(yè)務(wù)收入預(yù)計(jì)13.29億元~13.77億元，同比增長40%~45%；全年歸母凈利潤預(yù)計(jì)3.68億元~3.91億元，同比增長55%~65%。公司業(yè)績?cè)鲩L主要原因軍品業(yè)務(wù)穩(wěn)定增長，風(fēng)電碳梁業(yè)務(wù)繼續(xù)保持較快增長。

據(jù)了解，我國碳纖維企業(yè)目前均采用聚丙烯腈基碳纖維的制備路線，而其中絕大多數(shù)采用二甲基亞砜溶劑體系，其基本紡絲工藝路線有兩種，一種是干噴濕紡工藝（簡稱“干濕法工藝”）；另一種是濕噴濕紡工藝（簡稱“濕法工藝”）。其中干濕法工藝主要用于民用；包括軍用則是以濕法工藝為主，我國國防航空領(lǐng)域應(yīng)用的國產(chǎn)碳纖維均為濕法——而具有T700級(jí)碳纖維性能的濕法紡絲工藝產(chǎn)品，則是光威復(fù)材/北化在全世界范圍內(nèi)的獨(dú)創(chuàng)。

“T300級(jí)的碳纖維國外有，T800級(jí)的國外也有，但是濕法T700級(jí)的他們沒有。” 光威復(fù)材負(fù)責(zé)人介紹說，“完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系，未來就是我們競爭的銅墻鐵壁。”

據(jù)介紹，T700級(jí)的濕法產(chǎn)品是2006年拓展和北化共同承擔(dān)國家863計(jì)劃“濕法紡絲制備CCF-3（高于T700級(jí)）型碳纖維工程化技術(shù)”開發(fā)項(xiàng)目，該項(xiàng)目研發(fā)可制備拉伸性能與T700S級(jí)碳纖維相當(dāng)、復(fù)合材料界面性能優(yōu)于T700S級(jí)碳纖維的新型高強(qiáng)碳纖維的工程化技術(shù)。而T700S為日本東麗公司基于干濕法紡絲工藝的產(chǎn)品，東麗公司無濕法工藝的T700碳纖維產(chǎn)品。該產(chǎn)品2013年被科技部鑒定為“獨(dú)創(chuàng)了一種新的碳纖維品種，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平”。

來自公司的資料表明，光威復(fù)材持續(xù)投入巨額研發(fā)資金，且呈逐年上升趨勢(shì)，近三年平均增速約16%，2015~2017 年研發(fā)投入金額分別為9194萬元、10995 萬元和13162 萬元，年均增長19.65%；研發(fā)投入占營業(yè)收入總額比例分別為16.05%、15.69%和16.39%。

公司負(fù)責(zé)人表示：光威復(fù)材在碳纖維技術(shù)研發(fā)這個(gè)方面沒拉下步伐，一直在堅(jiān)持。中美貿(mào)易戰(zhàn)必將倒逼中國進(jìn)一步努力提高自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新能力，極大促進(jìn)中國高科技領(lǐng)域特別是核心技術(shù)受限領(lǐng)域進(jìn)一步增強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識(shí)，為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)支撐，光威復(fù)材正努力成為碳纖維技術(shù)優(yōu)勢(shì)領(lǐng)先的保持者。