光纖貼片放置（FPP）已成為復(fù)雜纖維復(fù)合材料部件自動化生產(chǎn)的首選技術(shù)。具有適當(dāng)尺寸的貼片的部件的增材制造尤其用于航空航天和汽車工業(yè)，醫(yī)療設(shè)備和運動設(shè)備。通過與領(lǐng)先的航空航天工業(yè)零部件制造商的密切合作，Cevotec根據(jù)行業(yè)要求進一步開發(fā)整個貼片貼裝工藝。
“我們目前正在開發(fā)的SAMBA Multi生產(chǎn)系統(tǒng)能夠在一個系統(tǒng)中自動鋪設(shè)這種特殊的多材料混合物。”Cevotec首席技術(shù)官Felix Michl表示。
除了玻璃纖維羊毛，金屬結(jié)構(gòu)和木芯，蜂窩芯，固體泡沫和其他材料已經(jīng)享受了負載調(diào)整的纖維補片增強。根據(jù)工藝要求，可以在線生產(chǎn)或與生產(chǎn)線并行完成，以優(yōu)化循環(huán)時間。
SAMBA Multi具有用于不同材料的平行進料裝置，這些裝置在一個生產(chǎn)系統(tǒng)中加工并精確放置在三明治芯或預(yù)成型工具上。通過將FPP單元安裝在線性軸上，該概念還使得能夠在航空航天應(yīng)用中生產(chǎn)特別長且寬的部件。根據(jù)特定的元件尺寸，我們還根據(jù)DIN-A5和DIN-A4尺寸調(diào)整貼片夾具，以滿足普通飛機部件的要求。集成的夾持站可在此過程中更換夾具。
“復(fù)雜夾層部件的自動化多層材料鋪設(shè)對加工時間和生產(chǎn)量產(chǎn)生了極為積極的影響，”Cevotec董事總經(jīng)理Thorsten Groene解釋道：“壓力和熱量受控的纖維沉積能夠避免中間壓實因此，Groene繼續(xù)說道，F(xiàn)PP可持續(xù)地降低許多應(yīng)用中的經(jīng)常性生產(chǎn)成本。當(dāng)然，材料節(jié)省20％ - 50％起著重要作用，但FPP自動化通?？梢赃M一步優(yōu)化整個過程。”
SAMBA Multi的另一個優(yōu)點是生產(chǎn)過程的高可擴展性。“同一個過程每年都會產(chǎn)生幾百到幾千個單位，”Michl解釋道。例如，這些是即將到來的“飛行汽車”行業(yè)的預(yù)期情景。“由于快速更換系統(tǒng)和較短的安裝時間，系統(tǒng)上的產(chǎn)品更換沒有問題且經(jīng)濟上合理：在加速期間，F(xiàn)PP系統(tǒng)的容量可用于多個組件。隨著數(shù)量的增加，機器公園得到擴展，系統(tǒng)變得更加專注。優(yōu)勢：流程保持不變 - 無需新產(chǎn)品開發(fā)，也無需重新認證零件。”
“由于FPP和AFP工藝都用于航空航天工業(yè)，F(xiàn)PP和AFP的層壓板規(guī)劃是否可以在我們的CAE軟件ARTIST STUDIO中結(jié)合使用的問題，自然而然地在開發(fā)過程中出現(xiàn)。明確的答案：是的，它可以是合并后。”Cevotec執(zhí)行副總裁Neven Majic博士補充道。
因此，F(xiàn)PP專家目前正在通過AFP工藝中使用的無端纖維帶的層壓設(shè)計相關(guān)功能擴展ARTIST STUDIO。新模塊TAPE ARTIST與ARTIST STUDIO無縫集成，還將使用MOTION ARTIST進行機器數(shù)據(jù)生成和過程模擬。TAPE ARTIST還可以與PATCH ARTIST結(jié)合使用到一個聯(lián)合模塊，使工程師能夠設(shè)計基于AFP和FPP技術(shù)的集成層壓板。
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