進入2017 年，面對錯綜復雜的國內外形勢和行業(yè)上下游相關產業(yè)轉型調整，纖維復合材料行業(yè)在努力調控行業(yè)產能增速的基礎上，不斷優(yōu)化行業(yè)產品結構和產業(yè)結構，不斷提升工藝技術和裝備自動化智能化水平，拓展制品新的應用市場。行業(yè)整體發(fā)展，繼續(xù)保持良好勢頭。
一、前三季度行業(yè)主要問題及整體運行情況
一、前三季度行業(yè)主要問題及整體運行情況
前三季度，纖維復合材料行業(yè)發(fā)展面臨較大的挑戰(zhàn)，主要包括三個方面：
一是 2017 年以來，國家環(huán)保及安監(jiān)等規(guī)范管理措施落地有聲，深刻觸動行業(yè)競爭格局。玻璃纖維行業(yè)由于較早實施行業(yè)準入制度，對于此次規(guī)范監(jiān)督管理影響較小，但復合材料制品行業(yè)由于小企業(yè)比重大、企業(yè)環(huán)保投入少、“三廢”處理技術不成熟等，受此次規(guī)范監(jiān)督管理影響較大，很多企業(yè)被迫停產整頓。
二是玻璃纖維行業(yè)自 2014 年下半年以來一直保持較好的發(fā)展勢頭，進入2017 年后，在其它行業(yè)相對低迷的情況下，玻璃纖維行業(yè)內外涌起一股玻纖紗生產項目建設熱潮，行業(yè)產能增速控制日趨嚴峻。
三是受環(huán)保督察及全球經濟復蘇影響，礦石、化工、能源等原燃材料價格漲幅明顯，企業(yè)營業(yè)及管理成本快速上漲。尤其是在部分同質化競爭較為嚴重的復合材料制品細分領域，上游原燃材料漲價很難傳導至下游市場，造成企業(yè)利潤空間被壓縮。
面對當前新形勢新挑戰(zhàn)，纖維復合材料行業(yè)一方面在政府產業(yè)政策引導、協(xié)會宣傳及大企業(yè)帶頭領導下，全行業(yè)積極形成行業(yè)共識，努力控制行業(yè)產能增長，另一方面企業(yè)積極應對環(huán)保趨嚴及成本上漲壓力，通過提升企業(yè)規(guī)范管理水平和實施轉型調整，努力實現(xiàn)企業(yè)專業(yè)化差異化發(fā)展，不斷尋求企業(yè)新的發(fā)展機遇和空間。1-9 月份，規(guī)模以上玻璃纖維及復合材料企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入 2129.2億元，同比增長 11.5%；利潤總額 152.1 億元，同比增長 15%。利潤增速明顯快于主營業(yè)務收入增速。
玻璃纖維行業(yè)
1、努力形成行業(yè)共識，嚴控產能增速
1-9 月，玻纖紗產量增速僅為 8.1%，低于去年全年的增速水平。
2、市場需求結構優(yōu)化，部分中高端市場供求保持趨緊狀態(tài)
1-9 月份，規(guī)模以上玻纖企業(yè)主營業(yè)務收入達到 1312.5 億元，比去年同期增長 12.8%；利潤總額 100.5 億元，同比增長 23.9%，與上半年相比，利潤同比增速進一步加快!
3、國際需求強勁， 合理布局全球產能
1-9 月，國內大陸地區(qū)玻璃纖維及其制品出口總量 108.9 萬噸，同比增長9.57%；出口金額 17 億美金，同比增長 8.34%，創(chuàng)造歷史同期新高！此外進入 2017年，重慶國際巴西卡皮瓦里 7000 噸 TM 池窯生產線、重慶國際巴林阿巴桑 70000噸池窯生產線、巨石埃及 4 萬噸無堿池窯生產線，先后點火投產。中國企業(yè)海外生產基地玻纖池窯總產能已經超過 33 萬噸！
復合材料制品行業(yè)
1、環(huán)保 督察觸發(fā)行業(yè)洗牌， 產品結構逐步優(yōu)化
1-9 月份，規(guī)模以上復合材料制品企業(yè)產量與去年同期相比，下降 2.1%。
2、綠色經濟發(fā)展為行業(yè)帶來新機遇
盡管行業(yè)整體產量回落，但由于產業(yè)結構和產品結構得到持續(xù)優(yōu)化，1-9 月份規(guī)模以上復材制品企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入 816.7 億元，同比增長 9.4%；利潤總額 51.5 億元，同比增長 0.8%。
二、當前發(fā)展存在的問題及應對措施
1、玻纖產能控制形勢依然嚴峻，繼續(xù)做好產能優(yōu)化與有序發(fā)展
當前，國內在建及擬建項目仍然較多，尤其是部分項目上半年延期后，點火投產意愿已經越來越迫切。對此，我們必須清醒的認識到:近年來玻纖行業(yè)的良好發(fā)展勢頭，很大程度上要歸功于行業(yè)及早實施了產能控制，尤其是近年來，除了三大池窯企業(yè)，其它企業(yè)基本無新建池窯項目投產。而下游應用市場需求，近年來處于轉型調整期，低端需求大幅減少，中高端需求增長明顯，但總量增長有限。纖維復合材料行業(yè)未來市場形勢不容樂觀!全行業(yè)必須采取措施，積極應對。
一是加強規(guī)范管理，加大對低端產能的淘汰力度，為中高端產能騰出市場空間；二是要繼續(xù)做好新增產能控制，積極進行產品結構調整和優(yōu)化，避免同質化惡性競爭；三是要做好挖潛改造和裝備升級，不斷提升企業(yè)的機械化、自動化、智能化生產水平，提升產品質量，降低制造成本；四是要積極拓展國內市場，適當減少玻纖及其制品的出口比例，通過海外投資和全球化發(fā)展戰(zhàn)略，積極應對西方貿易保護主義，實現(xiàn)全球化發(fā)展。
2、行業(yè)可持續(xù)發(fā)展水平有待進一步提升
上半年，環(huán)保督察之風勁吹，對于纖維復合材料行業(yè)影響顯著。在國家和國民日益重視環(huán)境大背景下，環(huán)保嚴查必然常態(tài)化。纖維復合材料行業(yè)必須主動去適應新形勢新要求，增加環(huán)保投入，加強規(guī)范管理。無論過程多么曲折和艱難，企業(yè)都必須徹底解決環(huán)保問題，實現(xiàn)綠色發(fā)展。當前，行業(yè)要進一步提升可持續(xù)發(fā)展水平，首先必須盡快研發(fā)和成熟復合材料制品生產“三廢”治理技術，包括熱固性復合材料制品生產車間“苯乙烯”等有機揮發(fā)性氣體及粉塵的收集和治理措施，以及熱固性復合材料邊角廢料與廢舊產品的回收再利用技術、熱塑性復合材料回收再利用技術等，其次是加強行業(yè)自律管理，有效淘汰行業(yè)落后產能，提升企業(yè)規(guī)范管理意識和能力，實現(xiàn)企業(yè)的清潔生產和綠色發(fā)展。
3、企業(yè)應用研究意識和能力不足，行業(yè)供給側改革任重道遠
長期以來，我國纖維復合材料生產企業(yè)缺乏對應用研究的重視，企業(yè)相互模仿，產品同質化嚴重，導致惡行競爭與質量事故頻發(fā)。近期因為環(huán)保督察趨嚴，一批中小企業(yè)被迫實施關停并轉，行業(yè)同質化惡性競爭的情況稍有好轉。但企業(yè)整體應用研究意識和能力不足，企業(yè)專業(yè)化、差異化、品牌化發(fā)展水平較差。這也是當前行業(yè)主營業(yè)務收入快速增長但利潤總額難有增長的原因所在。
材料作為制造業(yè)的基礎，其應用創(chuàng)新是制造業(yè)科技創(chuàng)新、轉型發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。隨著全球制造業(yè)向智能化、綠色化發(fā)展轉型，具有輕質高強特點的纖維復合材料有望在汽車及軌道交通輕量化、石化防腐、風電新能源、環(huán)保等產業(yè)迎來重大發(fā)展機遇。因此，無論道路多崎嶇，企業(yè)必須堅持開展應用研究，砥礪前行。以滿足制造業(yè)智能化、綠色化轉型發(fā)展需求為契機和指導，做好應用研究與市場拓展，從而實現(xiàn)企業(yè)新的更大發(fā)展。
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