它有著一個長達6.4米（21英尺）的機械臂，頭部有16個類似于老式縫紉機上線轱轆的裝置，整個手臂被架置在12米長的軌道上，可以圍繞模型運動進行快速打印，大大節(jié)約零部件和原型產品生產時間，降低成本，使用的材料則是兼具堅固和輕質的碳纖維。

 

　　這款3D打印機器人由一家名叫Electroimpact的公司生產，專注于研究超輕碳纖維材料打印塑形技術和大型設備。它為包括土耳其航空航天公司（TAI）和中國西飛（西安飛機工業(yè)集團）生產設計過E7000機身鉚釘槍，其中2014年五月份交付西飛的設備主要用于中國支線飛機ARJ21的機身鉚釘和螺栓的安裝。

 

　　最近交付給NASA的這臺機械手臂則是它的新作品，并且根據NASA的要求做了一些定制化的改動。細節(jié)方面，頭部的“線轱轆”其實是碳纖維原材料線圈，在塑形的過程的中會一點點送線，基本工作原理和常見的3D打印機類似。從體型和體積上來看，這臺設備是有史以來人類制造出的最大的復合型機器人，可以打印最寬近8米（26英尺）的部件，這幾乎是航天器上零部件尺寸的上限了。更為重要的是，根據NASA的說法，“這臺機器人還能夠提高大型航天器部件的質量水平。”

 

　　當然，這臺機器人之所以引人關注并不僅僅是因為它那碩大無朋的身型，另外比較核心的一點是Electroimpact開發(fā)的AutomatedFiberPlacement（AFP，碳纖維自動放置）技術，它最直接的效果就是前面將到的提高打印大型部件的速度，在不平整和復雜的表面上，它的打印速度可以達到2000英寸／分鐘，換算過來是50米／分鐘。

 

　　根據Gizmodo的報道，這臺巨型機器人手臂之后被安置在了NASA位于阿拉巴馬州的馬歇爾宇航中心，用于建造火星等載人航天器中的零部件，并對其結構的可靠性進行測試。