兩型發(fā)展，加速了企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型過程。2008年10月30日，時(shí)代新材40.3米風(fēng)電葉片順利完成研制和考核，并很快獲得批量訂單。

 

       如今，時(shí)代新材已經(jīng)成為全國(guó)極少數(shù)能獨(dú)立完成風(fēng)電葉片自主設(shè)計(jì)的企業(yè)，目前擁有30多項(xiàng)專利技術(shù)，其投入市場(chǎng)的15款風(fēng)電葉片中，有10款是完全自主研發(fā)的。

 

       中國(guó)作為世界上風(fēng)資源最豐富的國(guó)家之一，68%以上的風(fēng)能都是低風(fēng)速與超低風(fēng)速風(fēng)資源，但因此前難以捕捉低風(fēng)速風(fēng)資源，且成本較高，其開發(fā)利用尚處于空白地帶。行業(yè)一片蕭條之時(shí)，時(shí)代新材并未退縮，反而在集團(tuán)公司的支持下于2011年至2013年持續(xù)投入8億元，上研發(fā)、搶市場(chǎng)。

 

       行業(yè)一片蕭條之時(shí)，金風(fēng)科技、湘電風(fēng)能等主機(jī)企業(yè)將目光從高風(fēng)速的北方轉(zhuǎn)向南方（超）低風(fēng)速資源，在低風(fēng)速技術(shù)方面也紛紛取得了突破。時(shí)代新材也明確將主戰(zhàn)場(chǎng)鎖定南方，重點(diǎn)開發(fā)適應(yīng)于南方低風(fēng)速的加長(zhǎng)型、防冰凍、抗臺(tái)風(fēng)、輕量化等差異化葉片。

 

       為滿足新一輪風(fēng)電葉片輕量化技術(shù)要求，2014年時(shí)代新材和國(guó)防科大合作，經(jīng)過3年的技術(shù)攻關(guān)之后，在國(guó)內(nèi)率先研制了2MW 超低風(fēng)速碳纖維葉片，一舉通過了國(guó)際最高標(biāo)準(zhǔn)的靜力試驗(yàn)考核，與國(guó)際上同類碳纖維葉片相比，在性能相當(dāng)?shù)那疤嵯?，制造成本下降?6%左右。

 

 

       此外，低風(fēng)速風(fēng)場(chǎng)多分布于南部山區(qū)地帶，冬季凍雨司空見慣，迫切需要解決結(jié)冰問題。風(fēng)電葉片一旦結(jié)冰，氣動(dòng)外形就發(fā)生了改變，不僅影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行，還可能出現(xiàn)甩冰現(xiàn)象，安全隱患很大。為此，時(shí)代新材與國(guó)防科大對(duì)風(fēng)電葉片抗冰技術(shù)進(jìn)行了大力攻關(guān)，取得重大突破。2015年，時(shí)代新材30套抗冰凍葉片出口瑞典，成為全球第一家實(shí)現(xiàn)氣、電聯(lián)合抗冰技術(shù)批量應(yīng)用的葉片廠家。

 

       時(shí)代新材還是株洲企業(yè)推行兩型創(chuàng)建的佼佼者。近年來，該公司高度重視節(jié)能降耗工作，共投入資金近500萬元實(shí)施了18個(gè)節(jié)能降耗項(xiàng)目，直接產(chǎn)生節(jié)能效益300余萬元。項(xiàng)目總計(jì)每年節(jié)約水量185152噸、節(jié)省電量380萬度、折算標(biāo)煤800余噸。

 

       目前，該公司正在全面推行精益管理模式，通過從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理等多個(gè)方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低成本和高效率，從而實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品全生命周期的能耗和排放。時(shí)代新材在南方風(fēng)電葉片市場(chǎng)的占有率已超過50%，其風(fēng)電葉片營(yíng)業(yè)收入從2009年的1億元暴增至2015年的24億元，成為時(shí)代新材國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)的最大板塊，成為南方（超）低風(fēng)速風(fēng)場(chǎng)的復(fù)合材料葉片“霸主”。