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碳纖維新能源汽車離普及還有多遠?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-05-06  來源:碳纖維平臺  瀏覽次數(shù):40
  近年來,各大車企爭相布局新能源汽車,行業(yè)競爭日益激烈。然而,汽車輕量化問題始終是困擾該產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。如何破解這道難題?新材料能否成為解決之道?日前,中國工程院舉行“高性能纖維與汽車輕量化技術創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略研究”項目成果發(fā)布會,與會專家進行了探討。

  高性能纖維帶來希望

  有研究表明:總重量1550千克的新能源汽車續(xù)航里程186公里,如果總重量能減少到1011千克,則續(xù)航里程可提高到275.5公里。

  如何實現(xiàn)輕量化?與會專家表示,纖維增強復合材料是至今為止綜合性能最好、能在工程上應用的輕量化材料。包括碳纖維在內(nèi)的高性能纖維不僅可以用在汽車等運輸工具的減排降耗,還可以提高機械運動精度,幫助海洋化工裝備防腐蝕等。

  中國工程院“高性能纖維與汽車輕量化技術創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略研究”項目秘書長余木火介紹,2015年實現(xiàn)了全碳纖維車身的寶馬i3、i8電動車已經(jīng)成功商業(yè)化,重量僅151千克,售價僅3.4萬歐元,與金屬汽車相當。“不光是寶馬,國外幾乎所有知名汽車企業(yè)都紛紛與碳纖維企業(yè)緊密合作,開展了碳纖維復合材料汽車或零部件研發(fā),國內(nèi)一大批上市公司也加入到碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈,并成為我國碳纖維規(guī)?;瘧玫闹髁?。可以說,掌握碳纖維等新材料技術的汽車企業(yè)將成為未來汽車業(yè)的龍頭。”余木火說。

  在我國,上汽、北汽分別與東華大學合作研發(fā)了碳纖維金屬混雜車身代替高強度鋼,大眾、海源等還研發(fā)了底盤車身一體化微型車。奧新新能源汽車公司在2015年成功研發(fā)我國首輛碳纖維新能源汽車,今年3月通過所有測試,正在建設年產(chǎn)2萬輛碳纖維車身電動車生產(chǎn)線。

  供給還需多方著力

  與會專家介紹,作為輕量化材料的高性能纖維包括碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維、玄武巖纖維、聚酰亞胺纖維等。全球主要高性能纖 維年產(chǎn)能33萬噸,中國只有7.3萬噸,供應乏力。在競爭激烈的碳纖維領域,我國年產(chǎn)量僅為4000噸,大多數(shù)企業(yè)處在虧損狀態(tài)。“中國碳纖維企業(yè)有30 多家,每家投入幾億元到十幾億元,最大規(guī)模不超過3000噸,相比國際龍頭3萬噸的規(guī)模而言,還是無法競爭。”余木火說。

  除了原材料的不足,我國還缺乏大絲束碳纖維技術及其產(chǎn)業(yè)鏈。“我國30多家企業(yè)全部生產(chǎn)小絲束,沒有大絲束碳纖維生產(chǎn)技術與產(chǎn)品。對新能源汽車而 言,大絲束碳纖維成本低、織物效率高,鋪層次數(shù)少,滿足量產(chǎn)節(jié)拍。如果2020年新能源汽車產(chǎn)量達到500萬輛,還需要足夠多的大絲束碳纖維。”余木火 說。

  此外,我國生產(chǎn)碳纖維的關鍵材料和設備還依靠進口。據(jù)介紹,由于碳纖維油劑、碳化設備依靠進口,沒有大型石墨碳材料,許多企業(yè)不得不從國外購買要價不菲的汽車零部件自動化生產(chǎn)線。因此,我國新能源汽車要進一步發(fā)展,新材料的國產(chǎn)化非常重要。

  盡管國內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出性能優(yōu)異的新材料汽車,但是要想向市場推廣,進入商業(yè)化,還需要進一步建立維修、回收和循環(huán)使用技術體系。“企業(yè)還要重視碳纖維汽車的回收再利用,維修等問題,否則汽車輕量化的進一步推廣就成問題。”中國化學纖維工業(yè)協(xié)會副會長賀燕麗說。

      產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景可觀

  國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)司機械裝備處調(diào)研員吳衛(wèi)表示,隨著節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的深入實施,特別是近年來新能源汽車產(chǎn)業(yè)的加速發(fā)展,汽車輕量化包括輕金屬非金屬材料,產(chǎn)業(yè)化規(guī)?;l(fā)展進入了新的階段。

  為加大支持力度,強化政策引導,去年國家發(fā)展改革委印發(fā)了《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2015-2017年)》,力爭用較短時間率先在軌道交通裝備、新能源(電動)汽車等重點領域,突破一批重大關鍵技術實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

  針對當前高性能纖維與汽車輕量化產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題,中國工程院項目組提出建議:建立若干“高性能纖維與輕量化產(chǎn)業(yè)鏈示范工程”,形成產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié) 具有合理開工率、連續(xù)穩(wěn)定運行、合理企業(yè)利潤的完整示范工程;培育行業(yè)龍頭企業(yè),提高規(guī)模效益,參與國際競爭;設立“高性能纖維與輕量化”重點科技專項, 加大科技攻關力度;建立我國高性能纖維與輕量化技術科技與人才培養(yǎng)體系和高性能纖維與輕量化國家實驗室或國家重點實驗室、國家工程實驗室、國家知識服務平 臺。

  中國工程院項目組還提出高性能纖維與汽車輕量化產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略:從2016年到2020年,通過科技攻關,建立高性能纖維與汽車輕量化設計制造技術體 系和產(chǎn)業(yè)鏈體系,形成從原材料到碳纖維汽車及其零部件的標準及其檢測體系。從2020年到2025年,逐步推廣應用到整個汽車產(chǎn)業(yè)。通過逐步擴大碳纖維生 產(chǎn)規(guī)模,結合研發(fā)碳纖維制造新技術,降低原材料成本50%。

 
 
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