近年來，紡織新材料企業(yè)加快“兩化”融合和智能制造，生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品質(zhì)量提升。圖為浙江某紡織企業(yè)智能化生產(chǎn)線一角。本報記者 許紅洲攝

　　高性能膜材料、碳纖維、芳綸……這些平時難得一見的材料已經(jīng)廣泛應用于紡織行業(yè)中。“十二五”時期，我國已成為全球范圍內(nèi)高性能纖維生產(chǎn)品種覆蓋面最廣的國家。專家認為，新材料將給紡織行業(yè)帶來巨大的發(fā)展空間。而我國經(jīng)濟結構的深度調(diào)整，以及個性化、差異化、功能化的消費需求升級，也將為紡織新材料的不斷開發(fā)和提升提供更新更大的舞臺——

　　2015年12月25日，“紡織之光”中國車用纖維新材料及應用重點成果現(xiàn)場推廣活動在江蘇鹽城召開。與會專家們參觀了奧新新能源汽車公司碳纖維電動汽車生產(chǎn)線和中復神鷹碳纖維有限責任公司生產(chǎn)線，對我國首臺碳纖維汽車整車及零部件輕量化程度給予了高度評價。“新能源汽車輕量化是國家重點支持的項目，這為高性能纖維及其復合材料的應用提供了廣闊空間。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長高勇說。

　　新品研發(fā)多點開花

　　新材料是支撐我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的基礎材料，也是全球發(fā)展最快和最活躍的科學技術領域之一。

　　“在國家大力發(fā)展的新材料中，大部分與紡織行業(yè)相關。比如高性能膜材料、碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維等高性能纖維及其復合材料，納米、超導、智能等共性基礎材料，這為紡織工業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間。”長期從事纖維材料研究與開發(fā)工作的天津工業(yè)大學教授肖長發(fā)說。

　　近年來尤其是經(jīng)過“十二五”科技攻關，我國紡織行業(yè)在各類新纖維新材料的研發(fā)和應用上多點開花，成果豐碩。“過去在新材料領域的空白，已經(jīng)基本得到填補，陸續(xù)進入產(chǎn)業(yè)化階段。”高勇說。

　　“‘十二五’期間，碳纖維、芳綸、聚酰亞胺、聚苯硫醚等高性能纖維產(chǎn)業(yè)化取得突破性進展，我國已成為全球范圍內(nèi)高性能纖維生產(chǎn)品種覆蓋面最廣的國家。”中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平告訴記者，替代石油資源的新型生物基纖維材料，更是如雨后春筍般紛紛登場。竹漿纖維、麻漿纖維、蛋白復合纖維，以及用蝦蟹殼為原料提取的殼聚糖纖維等先后實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，自主知識產(chǎn)權技術領先國際。

　　同時，各種差異化、功能化纖維通過運用納米、復合、超細、共聚和接枝等技術，提高和改變了原有化纖的性能和功能。吸濕排汗、保暖、涼感、抗菌、阻燃等功能纖維和復合纖維規(guī)?；a(chǎn)和應用日趨成熟，大大提升了服裝和家紡產(chǎn)品的附加值。目前，我國化纖差別化率達到56%，比2010年提高10個百分點。

　　協(xié)同創(chuàng)新推動應用

　　在2016春夏系列中國國際時裝周上，一場以“根”為名的時裝發(fā)布完美呈現(xiàn)，再次傳遞出未來時尚的核心將是基于高科技新材料的面料創(chuàng)新。這也是鄧兆萍以設計師和企業(yè)家身份，對我國自主知識產(chǎn)權的高科技纖維“軼綸95”在服用領域的又一次全力推廣。

　　“軼綸95”是源于航天科技的軍工材料聚酰亞胺纖維，具有輕薄暖、原生遠紅外、極致親膚、防菌和阻燃功能等特點，是國家“十二五”新材料規(guī)劃中重點鼓勵發(fā)展的戰(zhàn)略性新材料和民用高新技術纖維產(chǎn)品。

　　“我堅信這種新材料對紡織品和服裝領域有著不可估量的影響力和巨大的市場空間，由此我們?nèi)虼砗彤a(chǎn)品開發(fā)。如何吸引更多的設計師與品牌關注和使用這一革命性的新材料，為消費者帶來更多科技、健康、環(huán)保的新體驗，將是我的重要工作內(nèi)容。”廣東普麗衣曼董事長兼設計總監(jiān)鄧兆萍表示，普麗衣曼已與即發(fā)集團股份有限公司達成聯(lián)盟，攜手推動“軼綸95”纖維多樣化新型面料的研發(fā)和規(guī)?；a(chǎn)。

　　“通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，將會大大促進新纖維實現(xiàn)終端產(chǎn)品的技術創(chuàng)新，為多元性應用提供可能。各種新纖維的不斷研發(fā)和提升，最終目的就是為了更好地應用。”中國化學纖維工業(yè)協(xié)會秘書長王玉萍說。

　　纖維是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的起點，只有纖維和下游產(chǎn)品的技術創(chuàng)新與品牌創(chuàng)立相互促進，產(chǎn)生疊加效應，才能加快提升紡織行業(yè)的整體水平，提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的價值。為此，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會已連續(xù)四屆發(fā)布了“中國纖維流行趨勢”，逐步形成了產(chǎn)業(yè)鏈上下游有效對接的新模式，有力地促進了纖維新產(chǎn)品的推廣和應用。

　　市場潛力持續(xù)釋放

　　核心技術的突破，研發(fā)能力的提升，制造裝備和工藝的改進，全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新共推應用的共識的形成，都為紡織新材料迎接更大發(fā)展打下堅實基礎。

　　進入“十三五”，隨著纖維應用領域的不斷擴展和消費能力的增強，紡織新材料的市場空間和增長潛力仍將會進一步釋放。

　　端小平表示，“中國制造2025”國家戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃的實施，將加快推動我國化纖工業(yè)的智能化和綠色化發(fā)展。高性能化、差別化、生態(tài)化纖維應用領域將會繼續(xù)向交通、新能源、醫(yī)療衛(wèi)生、基礎設施、安全防護、環(huán)境保護、航空航天等產(chǎn)業(yè)用領域方面深入拓展。

　　“‘十三五’時期，我們的目標是產(chǎn)業(yè)用化纖的比例從目前的28%提高到33%，高性能纖維有效產(chǎn)能達到26萬噸，生物基纖維有效產(chǎn)能超過90萬噸。”端小平說。

　　同時，隨著我國經(jīng)濟結構的深度調(diào)整和對外開放，城鎮(zhèn)化進程加快，以及以中產(chǎn)階級、老齡消費等為代表的個性化、差異化、功能化的消費需求升級，也都將為紡織新材料的不斷開發(fā)和提升提供更新更大的舞臺。