2013年，絕熱節(jié)能材料行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展整體呈現(xiàn)開(kāi)年低，年中較高，年底平穩(wěn)的態(tài)勢(shì)。全年共完成各類(lèi)絕熱節(jié)能材料及制品613萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)9%。全行業(yè)保持了相對(duì)較快的增長(zhǎng)速度，但與2012年的13%的增長(zhǎng)速度相比有一定幅度的下降。

    受?chē)?guó)家經(jīng)濟(jì)增速減緩的影響，市場(chǎng)供過(guò)于求的趨勢(shì)明顯，造成產(chǎn)品價(jià)格下降、利潤(rùn)空間進(jìn)一步壓縮，而且新產(chǎn)能進(jìn)入市場(chǎng)過(guò)度集中，競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。

    巖礦棉：巖礦棉2013年產(chǎn)銷(xiāo)量195萬(wàn)噸，與2012年同期相比增長(zhǎng)幅度為10%；銷(xiāo)售價(jià)格與去年同期相比有較大幅度下降，平均下降幅度達(dá)30%；成本中焦炭料價(jià)格有所下降，但人工成本上漲較快，利潤(rùn)空間壓縮嚴(yán)重。

    工信部公布了第一批巖棉準(zhǔn)入名單：北新、上海櫻花、上海凡凡、南京恒翔、洛克威、泰石，還有部分企業(yè)如魯陽(yáng)、彤天等也在審批中。

    2013年協(xié)會(huì)委托國(guó)家玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心開(kāi)展《2013年巖棉產(chǎn)品抽樣型式檢驗(yàn)》，并對(duì)巖棉企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研。抽樣型式檢驗(yàn)從2013年3月開(kāi)始，由質(zhì)檢中心依據(jù)GB/T25975-2010《建筑外墻外保溫用巖棉制品》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣和檢驗(yàn)，企業(yè)自愿參加。本次抽檢企業(yè)共計(jì)25家，抽查產(chǎn)品34個(gè)批次，合格產(chǎn)品28個(gè)批次。

    截止2014年2月底，河北強(qiáng)制關(guān)停了落后產(chǎn)能巖棉生產(chǎn)線共計(jì)165條線，產(chǎn)能50萬(wàn)噸以上，目前河北大城地區(qū)運(yùn)行的巖棉生產(chǎn)企業(yè)14家，13條生產(chǎn)線，還有6條正在安裝，10條已經(jīng)交定金，2014~2015年，大城巖棉線22條，新增產(chǎn)能40萬(wàn)噸。

    GB30183-2013《巖棉、礦渣棉及其制品單位產(chǎn)品能源消耗限額》，2014年12月1日開(kāi)始實(shí)施?，F(xiàn)有巖棉企業(yè)的噸生產(chǎn)能耗限定值不應(yīng)大于490千克標(biāo)煤，其中熔融焦耗不應(yīng)大于240千克標(biāo)煤。新建及擴(kuò)建企業(yè)單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值不應(yīng)大于450千克標(biāo)煤/噸，熔融焦耗不應(yīng)大于240千克標(biāo)煤/噸，只有達(dá)到單位產(chǎn)品能耗400千克標(biāo)煤/噸，熔融焦耗不大于240千克標(biāo)煤/噸的企業(yè)才可達(dá)到先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

    國(guó)標(biāo)《建筑用巖棉絕熱制品》已通過(guò)報(bào)批，其中對(duì)用于屋面和地板、幕墻、金屬面夾芯板、鋼結(jié)構(gòu)和內(nèi)保溫等用途的巖棉都作出了要求，其中酸度系數(shù)達(dá)到1.6是個(gè)重要修訂，此外質(zhì)量吸濕率從5%提高到0.5%，纖維直徑、渣球含量也都有所提升。

    2014年巖棉的新增產(chǎn)能還會(huì)再上一個(gè)臺(tái)階，新增產(chǎn)能40萬(wàn)噸，新增產(chǎn)能的質(zhì)量、規(guī)模都會(huì)有所提升。

    新投產(chǎn)能集中釋放。近三年來(lái)巖棉投資高潮期建設(shè)的生產(chǎn)線相繼進(jìn)入投產(chǎn)期，特別是國(guó)外引進(jìn)的幾條大規(guī)模生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)（北京金隅、江蘇大豐、山東魯陽(yáng)），國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)建設(shè)的生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)整，也已經(jīng)進(jìn)入正常生產(chǎn)期。如山東泰石、河北華能中天等企業(yè)的兩條及兩條以上的生產(chǎn)線都已正常生產(chǎn)。這些生產(chǎn)線所覆蓋的產(chǎn)能已經(jīng)有100萬(wàn)噸，產(chǎn)品集中進(jìn)入市場(chǎng)，一定程度的供大于求，造成了價(jià)格的走低。

    新產(chǎn)能瞄準(zhǔn)的目標(biāo)市場(chǎng)——外墻薄抹灰保溫市場(chǎng)，由于市場(chǎng)的不落實(shí)和政策的不確定性沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)，預(yù)期的外墻外保溫市場(chǎng)沒(méi)有如期到來(lái)。這些產(chǎn)能只能向其它市場(chǎng)釋放，銷(xiāo)售市場(chǎng)轉(zhuǎn)向屋面、幕墻、金屬面夾芯板等方向，在產(chǎn)量飽和的情況下拼價(jià)格，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)在所難免。

    切條板的市場(chǎng)增長(zhǎng)比較迅速，以白聚苯為芯材的夾芯板被巖棉夾芯板取代的比例比較高，據(jù)測(cè)算，2013年切條板的市場(chǎng)量20~30萬(wàn)噸。切條板生產(chǎn)企業(yè)以河北小企業(yè)為主，河北為切條板主要產(chǎn)出地。2014年由于淘汰落后產(chǎn)能力度的加大，關(guān)閉了一批落后產(chǎn)能，切條板市場(chǎng)開(kāi)始向其它省市轉(zhuǎn)移。

    玻璃棉：玻璃棉2013年產(chǎn)銷(xiāo)量74萬(wàn)噸（其中包括8~10萬(wàn)噸火焰棉），與2012年同期相比增長(zhǎng)幅度為10%，與2012年的15~20%的增速相比有所減緩。銷(xiāo)售價(jià)格高端產(chǎn)品與去年同期持平，普通產(chǎn)品與2012年相比有10%以上的下降；成本中碎玻璃的價(jià)格上漲10~15%，部分地區(qū)的天然氣價(jià)格上漲，人工成本上漲較快，微利和不盈利對(duì)企業(yè)來(lái)講已經(jīng)不是個(gè)別現(xiàn)象。

    硅酸鋁纖維：硅酸鋁纖維生產(chǎn)線全國(guó)共有200條左右，產(chǎn)能55萬(wàn)噸。新疆、山東、河南、湖北為生產(chǎn)線集中地區(qū)，新疆一地集中了16條生產(chǎn)線。業(yè)內(nèi)龍頭山東魯陽(yáng)一家集中了18萬(wàn)噸的產(chǎn)能。2013年，硅酸鋁纖維銷(xiāo)售量34萬(wàn)噸左右，較2012年同期增長(zhǎng)10﹪左右。銷(xiāo)售價(jià)格與2012年相比有下降的趨勢(shì)，利潤(rùn)率下降。

    2013年，全行業(yè)新增硅酸鋁纖維生產(chǎn)30多條，僅河南一地新增生產(chǎn)線10余條，產(chǎn)能增長(zhǎng)過(guò)快。硅酸鋁纖維生產(chǎn)成本與電價(jià)關(guān)聯(lián)度較高，燃料成本的占比一般可達(dá)40%（視不同地區(qū)電價(jià)有所不同，如目前新疆、貴州、內(nèi)蒙等地電價(jià)水平為每度0.5元左右，山東沿海等地區(qū)較高為每度0.8元左右)。

    生產(chǎn)設(shè)備裝備水平，全行業(yè)平均水平正在逐步提升，電阻爐已經(jīng)成為主要的生產(chǎn)方式，新的應(yīng)用領(lǐng)城的研究正在大力進(jìn)行中。

    硬質(zhì)類(lèi)絕熱制品：硬質(zhì)絕熱制品在2013年產(chǎn)銷(xiāo)兩旺，國(guó)內(nèi)與出口都呈現(xiàn)了旺銷(xiāo)，特別是在冶金和電力行業(yè)銷(xiāo)售狀況較為理想，低溫產(chǎn)品和高溫產(chǎn)品都有不錯(cuò)的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)。2013年硬質(zhì)類(lèi)絕熱制品銷(xiāo)售量42萬(wàn)噸，比去年同期增長(zhǎng)31%。

    硅酸鈣絕熱制品新增產(chǎn)能8~10萬(wàn)立方米，但碎玻璃的價(jià)格上漲會(huì)對(duì)產(chǎn)品的成本有影響。泡沫玻璃生產(chǎn)線據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)共有60多條生產(chǎn)線，僅河北一地就有20多條，產(chǎn)能幾十萬(wàn)噸，市場(chǎng)容量趆來(lái)趆大，協(xié)會(huì)今后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這一產(chǎn)品的跟蹤。

    EPS絕熱制品：EPS產(chǎn)能近年來(lái)呈現(xiàn)了一個(gè)快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止2013年末國(guó)內(nèi)EPS原料設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)到565萬(wàn)噸/年，2013年產(chǎn)銷(xiāo)量為250萬(wàn)噸，開(kāi)工率不足50%，銷(xiāo)售建筑用EPS粒子135~140萬(wàn)噸，比2012年增長(zhǎng)5%，每噸銷(xiāo)售價(jià)格增長(zhǎng)10%左右。提高阻燃性的石墨聚苯的產(chǎn)量在逐步擴(kuò)大。

    EPS行業(yè)存在著嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩，就EPS原料生產(chǎn)能力，中國(guó)產(chǎn)能已達(dá)565萬(wàn)噸/年，占全世界產(chǎn)能的62%以上，而中國(guó)實(shí)際所需量包括包裝及其它方面應(yīng)用年耗用才250余萬(wàn)噸，而全國(guó)建筑保溫所需才140余萬(wàn)噸，可見(jiàn)產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需，造成了開(kāi)工率不足而使企業(yè)難于盈利。今年在旺季時(shí)，下游制品用戶開(kāi)工率也大大低于去年，不足去年的70~80%，甚至部分制品廠家開(kāi)工率不到50%，造成了很大浪費(fèi)。因此，EPS企業(yè)向集約型、技術(shù)型、高效型轉(zhuǎn)化勢(shì)在必行。

    酚醛改性的復(fù)合性聚苯材料今年也占據(jù)了一定的市場(chǎng)。值得指出的是，用于金屬面夾芯板的聚苯乙烯因吉林大火后消防部門(mén)加強(qiáng)了限制，其用量出現(xiàn)了下滑。