不飽和聚酯樹(shù)脂（UPR）是我國(guó)三大類(lèi)熱固性樹(shù)脂（環(huán)氧、酚醛）發(fā)展最快，應(yīng)用最廣，產(chǎn)量最大的重要品種。它自身的工藝性好、低成本、易成型及與玻璃纖維等無(wú)機(jī)材料復(fù)合增強(qiáng)和設(shè)計(jì)匹配的優(yōu)越性，使復(fù)合材料體現(xiàn)的輕質(zhì)、高強(qiáng)、多功能等特性，被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。隨著國(guó)內(nèi)能源改革和低碳經(jīng)濟(jì)的加快推進(jìn)，新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中軌道交通、高速鐵路、城鎮(zhèn)建設(shè)、綠色建筑、風(fēng)電開(kāi)發(fā)、化工防腐、除塵脫硫、海洋工程、船艇工程、電力電器等大量采用UPR基復(fù)合材料。2008年，全球金融危機(jī)爆發(fā)，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)企業(yè)在受挫的情況下，不飽和聚酯樹(shù)脂（UPR）卻實(shí)現(xiàn)了持續(xù)增長(zhǎng)。2008年到2013年的六年來(lái)，UPR行業(yè)產(chǎn)區(qū)擴(kuò)大，產(chǎn)能擴(kuò)張，產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)。產(chǎn)區(qū)擴(kuò)大有四川、遼寧、安徽；產(chǎn)能擴(kuò)張有江蘇、福建、廣東、山東、河北；產(chǎn)量增長(zhǎng)有江蘇、,廣東、福建、山東、河北等。據(jù)我協(xié)會(huì)對(duì)全國(guó)160多家樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)的初步統(tǒng)計(jì)，2013年全國(guó)總產(chǎn)量達(dá)到178萬(wàn)噸，并實(shí)現(xiàn)了從2008年到2013年的持續(xù)增長(zhǎng)。

2007-2013年我國(guó)UPR產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表

年份	2007	2008	2009	2010	2011	2012	2013	平均增幅
產(chǎn)量（萬(wàn)噸）	135	145	153	162	165	170	178	4.7
遞增（  %）		7.4	5.5	5.8	1.8	3.0	4.7

（以上數(shù)據(jù)為UPR行業(yè)協(xié)會(huì)歷年統(tǒng)計(jì)資料）

 

一、2013年UPR行業(yè)發(fā)展概況

近幾年國(guó)內(nèi)UPR類(lèi)型和主要流向

    這三類(lèi)樹(shù)脂中，2.3兩類(lèi)占整個(gè)國(guó)內(nèi)UPR產(chǎn)量的70%，也可以認(rèn)為是中低端樹(shù)脂或低成本樹(shù)脂；中高端樹(shù)脂主要集中于外資企業(yè)和國(guó)內(nèi)部分企業(yè)，這一比例和趨勢(shì)與我國(guó)國(guó)情十分吻合。作為一個(gè)玻璃鋼復(fù)合材料企業(yè)要從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)到產(chǎn)品性能檢測(cè)和認(rèn)可的全過(guò)程，企業(yè)從技術(shù)人才組合和裝備完善，有一個(gè)較長(zhǎng)的完善創(chuàng)新過(guò)程。從目前現(xiàn)狀看，國(guó)內(nèi)大量的玻璃鋼企業(yè)仍為粗放結(jié)構(gòu)，與歐美日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的玻璃鋼企業(yè)相比，國(guó)內(nèi)的先進(jìn)企業(yè)仍然是少數(shù)。
    2013年，國(guó)內(nèi)UPR產(chǎn)量集中分布依次為江蘇、廣東、福建、山東、浙江、河北。江蘇繼續(xù)領(lǐng)先全國(guó)，產(chǎn)量達(dá)到102萬(wàn)噸；其次是廣東，產(chǎn)量突破30萬(wàn)噸；福建產(chǎn)量突破25萬(wàn)噸；浙江省的企業(yè)規(guī)模小，環(huán)評(píng)停產(chǎn)較多，近幾年產(chǎn)量下降。2013年，在中國(guó)的外資企業(yè)產(chǎn)量達(dá)到19萬(wàn)噸，應(yīng)用集中在中高端市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)產(chǎn)量最大企業(yè)依然是亞邦涂料公司，全年實(shí)現(xiàn)24萬(wàn)噸，其次是天和、福田、華迅、澤源、方鑫等，總產(chǎn)量突破65萬(wàn)噸。從UPR整體技術(shù)水平趨向分析，江蘇和上海依然是全國(guó)最大研發(fā)、制造和OEM基地。江蘇外資企業(yè)的SMC/BMC樹(shù)脂、風(fēng)電樹(shù)脂、脫硫樹(shù)脂、造船樹(shù)脂、結(jié)構(gòu)樹(shù)脂依然領(lǐng)先全國(guó)，并帶動(dòng)了江蘇整個(gè)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)提升。江蘇作為全國(guó)OEM基地，主要輸出品種為低成本的對(duì)苯樹(shù)脂和氣干型DCPD樹(shù)脂，兩類(lèi)OEM樹(shù)脂可達(dá)到10多萬(wàn)噸。近幾年，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，乙烯基酯樹(shù)脂增長(zhǎng)加快，江蘇、上海的大小企業(yè)達(dá)到20多家，全國(guó)產(chǎn)量初步統(tǒng)計(jì)接近4.3萬(wàn)噸。其中亞什蘭、DSM、昭和、華昌、上緯、長(zhǎng)興、富晨等企業(yè)總量占了一半，下游應(yīng)用集中鱗片防腐涂料、高耐腐蝕性玻璃鋼煙道和壓力容器。為了降低成本、市場(chǎng)上出現(xiàn)了一批改性的乙烯基酯樹(shù)脂值得關(guān)注，其耐腐蝕性能差，使用周期短及開(kāi)裂現(xiàn)象已損害了客戶(hù)和市場(chǎng)。
   2013年，UPR下游應(yīng)用比例因玻璃鋼設(shè)計(jì)制造技術(shù)提升，結(jié)構(gòu)輕量化、功能化帶來(lái)樹(shù)脂用量保持前幾年水平，人造石樹(shù)脂用量擴(kuò)展；大量出口工藝品已轉(zhuǎn)向海外；傳統(tǒng)膠衣、色漿、地坪、云石膠持續(xù)增長(zhǎng)，尤為石材涂層最為顯著。（見(jiàn)表）

2013年，我國(guó)UPR產(chǎn)量分類(lèi)表

類(lèi)別	玻璃鋼復(fù)合材料	人造石、工藝品、紐扣、鉚固劑、原子灰	膠衣、色漿、云石膠、地坪、涂料
各占比例 %	50	35	15
分類(lèi)產(chǎn)量（萬(wàn)噸）	90	60	28
總產(chǎn)量（萬(wàn)噸）	178

二、近年來(lái)，UPR下游應(yīng)用變化和特點(diǎn)
    近幾年來(lái)，我國(guó)UPR的下游應(yīng)用發(fā)生了新的變化，國(guó)內(nèi)新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)玻璃鋼制品的要求標(biāo)準(zhǔn)提高，機(jī)械化成型玻璃鋼產(chǎn)品的比例大大上升，以SMC/BMC、擠拉、纏繞、離心等工藝占有整個(gè)FRP成型工藝的70%；敞開(kāi)式的手糊成型工藝正在逐步淘汰，將被抽真空灌注工藝取代。近幾年，玻璃纖維制造技術(shù)的創(chuàng)新，高強(qiáng)度、高模量玻璃纖維新品種持續(xù)開(kāi)發(fā)，帶動(dòng)了UPR的新品種研發(fā)。玻璃鋼復(fù)合材料不僅面臨著結(jié)構(gòu)性的“瘦身”設(shè)計(jì)和輕量化的夾層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；還面臨著高功能性助劑和粉體復(fù)合，從而，推進(jìn)玻璃鋼制品由過(guò)去傳統(tǒng)的二元化復(fù)合進(jìn)入多元化復(fù)合，樹(shù)脂用量減少，纖維用量上升，制品的性能大幅度提高。這是我們行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，是在不斷地與國(guó)外玻璃鋼復(fù)合材料借鑒比較中提升。例如兆瓦級(jí)風(fēng)電葉片，丹麥LM中國(guó)公司在73米的葉片上采用了高性能玻纖和UPR；25M以上豪華級(jí)游艇采用夾芯設(shè)計(jì)后，更體現(xiàn)了輕質(zhì)、快速、低耗能、高沖擊的優(yōu)點(diǎn)。
    國(guó)內(nèi)UPR下游應(yīng)用發(fā)生新的變化的第二個(gè)主要方面，方興未艾大幅增長(zhǎng)的人造石用UPR產(chǎn)量擴(kuò)大。由于石材資源的進(jìn)一步規(guī)范及綜合生產(chǎn)成本的提升，從2007年至今，福建、廣東、山東人造石制造業(yè)蓬勃發(fā)展。人造石制造企業(yè)大都由原來(lái)的石材企業(yè)轉(zhuǎn)型，地區(qū)集中在云浮、南安等地區(qū)。人造石品種發(fā)展有六大類(lèi)：①碳酸鈣粉體澆鑄型人造石，加熱固化后切片研磨拋光；②碳酸鈣或氫氧化鋁粉體澆鑄的櫥柜人造石板，研磨拋光；③石英粉或高耐磨粉體澆鑄的人造石片材加壓加熱，研磨拋光；④氫氧化鋁粉體澆鑄透光裝飾人造石片材，研磨拋光；⑤天然砂巖粉體澆鑄，入模冷壓人造砂巖裝飾片材；⑥螺桿擠出，熱模壓薄型人造石板等，廣東番禺中迅石材公司是國(guó)內(nèi)最大的櫥柜板生產(chǎn)企業(yè)，每天出板5000張，全年樹(shù)脂需求量達(dá)3萬(wàn)噸，中迅產(chǎn)品不僅鋪點(diǎn)全國(guó)，還出口海外。
    UPR基人造石材的大量生產(chǎn)還拉動(dòng)了UPR涂料的大量擴(kuò)產(chǎn)。江蘇是石材用DCPD改性UPR底涂和面涂的主要生產(chǎn)基地，近年向廣東、福建、山東、湖北等地提供人造石涂料近10萬(wàn)噸。這些涂料除了用于人造石外，天然石材底涂、面涂，人造板材底涂、面涂等基本全部采用UPR。湖北一家國(guó)內(nèi)較大的石材涂料制造企業(yè)一年需用量達(dá)二萬(wàn)噸；山東臨沂地區(qū)人造板制造基地年用底、面涂料需求在三萬(wàn)噸。
    近幾年，國(guó)內(nèi)UPR下游應(yīng)用的一個(gè)重要?jiǎng)酉?，高性能UPR的頻頻開(kāi)發(fā)以適應(yīng)高性能玻璃鋼復(fù)合材料高端市場(chǎng)應(yīng)用需求。輕軌地鐵、高速鐵路、船艇車(chē)輛、風(fēng)電葉片等結(jié)構(gòu)輕量化要求，推進(jìn)UPR的性能向低粘度、低放熱峰、高強(qiáng)度、高耐疲勞性、高阻燃性能等方面開(kāi)發(fā)；結(jié)構(gòu)輕量化同時(shí)帶動(dòng)低密度、注射級(jí)的SMC/BMC樹(shù)脂開(kāi)發(fā)。在乙烯基酯樹(shù)脂應(yīng)用方面，注重選擇重防護(hù)涂料和全生命周期。非開(kāi)挖管道工藝技術(shù)，已在國(guó)內(nèi)大城市悄悄展開(kāi)，外資企業(yè)已為此提供了高性能非開(kāi)挖管道樹(shù)脂。此外，非開(kāi)挖儲(chǔ)罐修補(bǔ)，雙壁地下儲(chǔ)油罐，地面儲(chǔ)氣站，海洋工程采油鉆井平臺(tái)井架、集裝箱板、高速執(zhí)法艇、巡邏艇、漁船、海上風(fēng)電、海水淡化等都將選擇高性能UPR。在固化技術(shù)方面，薄層UPR涂層光固化技術(shù)也在向薄壁玻璃鋼復(fù)合材料的光固化技術(shù)轉(zhuǎn)移。我們看到，無(wú)論是亞什蘭、還是DSM；無(wú)論是OCV、還是PPG，他們已先后將本國(guó)強(qiáng)大的研發(fā)中心轉(zhuǎn)移到中國(guó)。這表明，一是中國(guó)的市場(chǎng)需求巨大，二是他們始終以技術(shù)領(lǐng)先來(lái)開(kāi)發(fā)服務(wù)于高端市場(chǎng)。
三、我國(guó)UPR行業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)
    我國(guó)UPR行業(yè)在今后十年內(nèi)面臨著新的機(jī)遇，這個(gè)機(jī)遇來(lái)自三個(gè)方面：一是我國(guó)為全球最大的發(fā)展中國(guó)家，要趕上歐美日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)的玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)由一個(gè)低級(jí)到高級(jí)的轉(zhuǎn)移過(guò)程；從能源和低碳兩個(gè)方面出發(fā)，市場(chǎng)需要大量的的玻璃鋼材料及制品。二是全球和我國(guó)玻璃纖維和高性能合成纖維的持續(xù)創(chuàng)新，牽動(dòng)著我國(guó)UPR技術(shù)升級(jí)的緊迫性；高性能玻璃纖維的開(kāi)發(fā)，已使發(fā)達(dá)國(guó)家放棄了碳纖維T300的生產(chǎn)，也因此推進(jìn)高性能UPR品種拍擊新興市場(chǎng)。三是我國(guó)大池窯、多排多孔、粗直徑玻璃纖維給玻璃鋼原材料帶來(lái)“低成本”；全球和我國(guó)頁(yè)巖氣的開(kāi)發(fā)將給樹(shù)脂用化工材料帶來(lái)“低成本”，這是目前和今后高性能合成纖維復(fù)合材料在性?xún)r(jià)比上無(wú)法逾越的。當(dāng)今國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，UPR基玻璃鋼復(fù)合材料用增強(qiáng)玻纖已達(dá)到100多萬(wàn)噸，而中國(guó)碳纖維市場(chǎng)需用量?jī)H在8000噸左右，“低成本”是一個(gè)重要原因。
    我們面臨這樣的機(jī)遇，應(yīng)積極挑戰(zhàn)自我。我國(guó)160多家樹(shù)脂制造企業(yè)，具有規(guī)模水平的不足20%；具有自主創(chuàng)新能力的企業(yè)不足15%，有三分之二為民營(yíng)企業(yè)和私營(yíng)企業(yè)。這些中小樹(shù)脂企業(yè)的廢水處理、廢氣排放放任不管，不予重視，污染環(huán)境；企業(yè)嚴(yán)重缺少研發(fā)人才和檢測(cè)設(shè)備，配方“抄襲”，“去桃換李”，以降低樹(shù)脂性能去“迎合”市場(chǎng)的“低成本”；這些企業(yè)生產(chǎn)工藝缺乏精細(xì)化和安全管理，大小事故不斷出現(xiàn)，原材料和產(chǎn)品的檢測(cè)缺乏必要手段和標(biāo)準(zhǔn)，樹(shù)脂質(zhì)量不穩(wěn)定。這些企業(yè)不加以整頓，今后三-五年內(nèi)面臨淘汰的危險(xiǎn)。這兩年，在中南、華南、西南等地區(qū)涌動(dòng)了一股小小的“暖流”。一些“巨商”和地方政府在江湖“專(zhuān)家”和“行家”的忽悠下掀起大上樹(shù)脂的熱潮，“豪言壯語(yǔ)”要打造中南、華南的“亞邦”。是“圈地”還是“套錢(qián)”？希望我們的富商還是面向市場(chǎng)，多做調(diào)查研究，不要給已經(jīng)產(chǎn)能過(guò)剩的UPR行業(yè)“雪上蒙霜”。
    當(dāng)今，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)正面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新時(shí)期，我國(guó)UPR行業(yè)必須加快跟進(jìn)，有條件的企業(yè)要以外資企業(yè)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)為榜樣，建立和完善技術(shù)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)和技術(shù)測(cè)試系統(tǒng)，面向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，幫助下游企業(yè)用好材料，做好產(chǎn)品；制訂標(biāo)準(zhǔn)，參與競(jìng)爭(zhēng)。服務(wù)下游行業(yè)是我們每個(gè)樹(shù)脂企業(yè)義不容辭的任務(wù)。一些企業(yè)提出要復(fù)制“亞邦”經(jīng)驗(yàn)，復(fù)制“外企”經(jīng)濟(jì)，關(guān)鍵在于真心實(shí)意、真材實(shí)料。UPR產(chǎn)業(yè)與玻璃纖維產(chǎn)業(yè)如同是一根長(zhǎng)青藤上的兩顆瓜，是一個(gè)不可分割的整體。我們?cè)概c在座的玻璃纖維企業(yè)、玻璃鋼企業(yè)緊緊結(jié)集在一起、為繁榮我國(guó)玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)共同奮斗。

肖淑紅：中國(guó)石化工業(yè)聯(lián)合會(huì)UPR行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)?，F(xiàn)任天津合材公司副總經(jīng)理、總工程師  
趙鴻漢：中國(guó)石化工業(yè)聯(lián)合會(huì)UPR行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)?，F(xiàn)任常州天馬集團(tuán)有限公司顧問(wèn)，兼任江蘇省硅酸鹽學(xué)會(huì)玻纖玻璃鋼學(xué)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)