“這是在雙色模具上采用雙色注塑工藝制造的成型塑料制品，是我們公司去年研發(fā)的一種新技術(shù)。”在博覽會(huì)上，溫州市中工精密模具有限公司的總經(jīng)理林凱爾拿著一個(gè)粉白相間的塑料小青蛙向記者介紹道，“這種模具制作出的產(chǎn)品，外觀漂亮、精度高、手感好，相比單色模具而言，大批量生產(chǎn)成本更低、生產(chǎn)周期更短、生產(chǎn)效率更高、質(zhì)量更優(yōu)。除此之外，采用雙色模具還可以降低勞動(dòng)力成本，相比單色模具一人甚至兩人操作一臺(tái)注塑機(jī)的情況，它可以做到一個(gè)工人同時(shí)操作數(shù)臺(tái)注塑機(jī)。”

    面對(duì)寧波、金華、臺(tái)州等地模具產(chǎn)業(yè)的崛起，溫企也紛紛踏上了技術(shù)改造和研發(fā)創(chuàng)新的道路，涌現(xiàn)出溫州市建達(dá)電子有限公司、浙江金特模具有限公司、溫州恒田模具發(fā)展有限公司等三十多家高技術(shù)骨干企業(yè)，接二連三出現(xiàn)的新技術(shù)，得到了不少合作商的肯定。

    在雙色模具之外，全新的熱流道技術(shù)也是模具行業(yè)今年展會(huì)的一大亮點(diǎn)。根據(jù)描述，這種技術(shù)在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生任何廢料，不僅有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，還不會(huì)危害環(huán)境。

    憂行業(yè)有其特殊性，規(guī)?；l(fā)展遇瓶頸

    在經(jīng)過一系列技改后，雖然一些骨干模具企業(yè)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，甚至比肩國際尖端，但是從產(chǎn)業(yè)整體來看，依舊呈現(xiàn)出“總量大、規(guī)模小、人員設(shè)備相對(duì)滯后”的面貌，規(guī)?；l(fā)展遇到了瓶頸。

    據(jù)溫州市模具協(xié)會(huì)提供的資料顯示，2004年溫州已有模具制造企業(yè)4000余家，從業(yè)人員8萬之眾，年產(chǎn)值60億元，其中95%供應(yīng)本地，并形成鮮明的塊狀區(qū)域分布特色。如鹿城區(qū)的小商品模、虹橋的接插件模和級(jí)進(jìn)模、柳市的低壓電器模、白石的鞋底模等。而到了2013年，全市共有模具企業(yè)(包括個(gè)體)縮至3000余家，年產(chǎn)值80億元(包括部分零部件半成品)。

    “將近10年的時(shí)間里，不少企業(yè)兼并重組，但是最終規(guī)模還是上不來。”溫州市模具協(xié)會(huì)會(huì)長黃聯(lián)鑫感嘆，“與此同時(shí)，寧波、金華、臺(tái)州等地的模具行業(yè)卻在當(dāng)?shù)卣拇罅χС窒拢楷F(xiàn)出不少規(guī)模宏大的工業(yè)園區(qū)，與它們相比，我們顯然落后了。”

    為此，去年趁著政府大力建設(shè)小微園，模具協(xié)會(huì)積極組織企業(yè)申請(qǐng)建設(shè)模具小微園，結(jié)果卻因?yàn)槎愂丈?、產(chǎn)值低、土地指標(biāo)不足等原因而夭折。

    “其實(shí)，作為‘幕后英雄’的模具行業(yè)有其特殊性，政府在扶持它的時(shí)候需要為其量身定做政策。”這是黃聯(lián)鑫從業(yè)多年的感受，“我們產(chǎn)生較小的產(chǎn)值，卻可以帶動(dòng)其他行業(yè)產(chǎn)生巨大的產(chǎn)值。之前溫州市一模具企業(yè)為泰力電器開發(fā)了‘泰力118系列開關(guān)’模具，這副模具自身產(chǎn)值只有1.5萬元，而該系列開關(guān)已銷售1000萬元。”

    解建設(shè)模具小微園，形成上下產(chǎn)業(yè)鏈

    在今年的溫州市政府工作報(bào)告中，提出了“重視發(fā)展高端電鍍、精密模具等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，引導(dǎo)鼓勵(lì)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，推動(dòng)傳統(tǒng)塊狀經(jīng)濟(jì)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型”的工作目標(biāo)。這讓不少從事模具行業(yè)的企業(yè)家們看到了希望。他們期盼，模具產(chǎn)業(yè)可以擁有一個(gè)自己的“家”。

    “建設(shè)模具小微園，對(duì)模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展起著決定性作用，不過在建設(shè)的具體安排上，路子不能按傳統(tǒng)方式走。”溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系教授、溫州市材料成型工藝與模具技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人吳百中向記者道出了解決思路。

    吳百中介紹道，模具企業(yè)產(chǎn)值都比較低，如果園區(qū)里都是模具企業(yè)，不僅整個(gè)小微園產(chǎn)值低、稅收少，而且對(duì)模具企業(yè)自身的提升也沒有太大的幫助。因此，走出一條‘配套企業(yè)+模具企業(yè)=模具小微園’的路子是比較適合溫州的。

    根據(jù)吳教授的設(shè)想，在小微園里，模具企業(yè)將不再是創(chuàng)造產(chǎn)值的單一角色，它將與其他配套企業(yè)一起互相協(xié)作，包含設(shè)計(jì)加工企業(yè)、工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)企業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)件制造供應(yīng)商等與模具行業(yè)密切相關(guān)的市場主體，通過與這些企業(yè)的合作，從而兼顧上下游形成一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈，最終服務(wù)其他行業(yè)。